製品原理およびシステム構成の詳細：

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地下トンネル岩盤破砕システム

地下探査およびトンネル掘削向け小型酸素破砕技術

地下掘削は露天掘りとは全く異なる課題を抱えています。作業スペースは限られており、トンネルの切羽は小さく、機器のアクセスは制限され、すべての掘削サイクルで換気、ガス制御、作業員の再入室、および周囲の岩盤の安定性。

ガイアの地下トンネル工事用O2岩盤発破システム狭い掘削環境向けに開発された、より短く、より小径の分割管を使用します。鉱物探査坑道、鉱山開発トンネル、アクセス坑道、立坑、および土木トンネル建設への適用が検討されています。

地下用途の場合、分岐管は直径60mmのモデルに限定され、通常は長さが約1メートルです。

このコンパクトな構成により、地下トンネルの掘削面で一般的に必要とされる、より小さなボーリング孔やより密な掘削パターンに対応できる。

トンネル工事用特殊60mm分割管

露天掘り鉱山で使用される分割管は、地下坑道の切羽に直接適用されるわけではない。

トンネルや地下探査プロジェクト向けに、Gaeaは専用のコンパクトな構成を採用しています。

より短く細い分割管は、地下掘削の限られた形状に合わせて設計されています。0.5m間隔のボーリング孔露天掘りで通常使用されるよりも密度の高い採掘面パターンをサポートする。

これらの数値は一般的な工学的参考値です。最終的な掘削深度、間隔、管の本数、切羽パターンは、トンネルの寸法、岩盤強度、節理構造、および必要な掘削速度に応じて確定する必要があります。

地下プロジェクトに異なる構成が必要な理由

限られた作業スペース

地下坑道には、大型の掘削、積込み、破砕装置を設置するのに十分なスペースがない場合があります。60mm分割チューブより小さなトンネル切羽や限られた作業スペースへの組み込みが容易である。

掘削サイクルの短縮

一般的なチューブの長さは約1メートルこのシステムにより、短い地下掘削サイクルに合わせてシステムを構成することが可能になります。これは、切羽を段階的に掘削する必要がある探査坑道や小規模な坑道において特に有効です。

より近いボーリング孔パターン

地下トンネルの切羽では、限られた断面にわたってより精密なエネルギー配分が求められる。ボーリング孔の間隔は50cm顔全体に調和のとれた断片化パターンを作り出すのに役立ちます。

制御されたトンネルプロファイル

掘削孔のパターンは、必要なトンネルの輪郭に合わせて設計できるため、プロジェクトチームは切羽の掘削速度を管理し、計画された掘削プロファイル外の不必要な影響を軽減することができます。

地下採掘および探査における応用

地下鉱物探査

このシステムは、地下鉱床へのアクセス、調査、またはサンプリングに使用される探査坑道や坑道方向について評価することができる。

そのコンパクトなトンネル構造は、探査チームが限られたトンネル断面内で作業しながら硬岩を掘削しなければならないプロジェクトに適している。

鉱山開発トンネル

O2岩盤破砕は、アクセス坑道、運搬坑道、換気通路、その他の地下鉱山開発開口部の掘削を支援することができる。

システム構成は、トンネルの寸法、岩盤強度、支保要件、およびサイクルごとの掘削計画に基づいて選択される。

トンネル切羽の掘削

土木トンネルや鉱山トンネルの場合、60mmの分割管をプロジェクト固有の切羽パターンに組み込むことができます。短い管長と狭い間隔は、地下坑道の形状に合わせて設計されています。

坑道および閉鎖された地下空洞

このシステムは、立坑開発、地下室、横坑、その他機器のサイズやアクセスが制限されるような狭い岩盤掘削区域にも適用できる可能性がある。

トンネル換気は不可欠である

地下での酸素採掘のための岩盤破砕は、効果的な換気システムなしには決して計画してはならない。

露天掘り現場とは異なり、地下トンネルでは、ガス、熱、煙、浮遊粉塵を迅速に拡散させるために自然の空気の流れに頼ることはできない。

地下作業を開始する前に、プロジェクト固有の換気計画を策定しなければならない。トンネル内には、作業面に新鮮な空気を供給し、掘削エリアから破砕後のガスや粉塵を除去するのに十分な換気量を確保する必要がある。

重要な換気要件は以下のとおりです。

• 機械式給排気換気

• 換気ダクトはトンネルの正面に向かって伸びていた。

• トンネルの寸法と掘削サイクルに基づいて計算された空気流量

• 術後のガスおよび酸素レベルのモニタリング

• 粉塵除去と視界制御

• 換気後の作業員の再入室管理

• 緊急換気および避難手順

作業員は、換気が完了し、地下の空気環境が検査され、権限のある担当者によって許容範囲内であることが確認された後にのみ、坑道切羽に戻るべきである。

換気能力、排気時間、ガス監視要件は、プロジェクトのエンジニアリング計画および適用される地下採掘またはトンネル掘削に関する規制に従う必要があります。

トンネルの正面に合わせて設計

地下における岩盤破砕計画を成功させるには、各掘削孔を孤立した地点として扱うのではなく、岩盤面全体を考慮に入れる必要がある。

Gaeaは構成を推奨する前に、以下の点を検討します。

• トンネルの幅と高さ

• 必要な掘削プロファイル

• 岩石の種類、一軸圧縮強度、節理構造

• 掘削孔の直径と使用可能な掘削装置

• 計画された穴の深さとサイクルごとの前進量

• 面と既存の支持部との間の距離

• 換気能力と空気の流れの配置

• 除去に必​​要な断片サイズ

• 掘削および資材運搬機器

• 地上支援および再突入の要件

この情報により、分岐管の配置を実際のトンネル形状と掘削手順に合わせることができる。

効率的な地下掘削サイクルを支援する

地下採掘の生産性は、各段階が次の段階とどれだけスムーズに連携できるかに左右される。

ガイア O2システムは、以下を含む協調的なトンネルサイクルの一部として評価することができます。

• 測量およびエンジニアリング設計

• 60mmのボーリング孔掘削

• プロジェクト固有の分割チューブ配置

• 制御された岩石破砕

• 機械換気と大気検査

• 砕石除去

• 面検査および地上支援

• 次の進軍に向けた準備

目的は単に岩を砕くことではない。それは、地下での反復可能なサイクルを支えることであり、前進速度、換気時間、材料除去、作業員の安全。

適切な地下岩盤条件

このシステムは、以下の地下掘削用に構成できます。

• 花崗岩

• 玄武岩

• 斑れい岩

• 珪岩

• 硬い砂岩

• 石灰岩

• 石英脈鉱床帯

• その他の有能な地下岩盤層

岩盤の強度だけでは最終的な形状は決まりません。節理の向き、亀裂、地下水、トンネルの形状、周辺岩盤の質なども評価する必要があります。

よくある質問

トンネル工事では、どの直径の分割管が使用されますか？

地下トンネル用途では、Gaeaは60mm分割チューブモデルより大型の露天掘り分割管構成は、狭い坑道切羽には適さないと考えるべきである。

地下分岐管の長さはどれくらいですか？

地下トンネルプロジェクトで使用されるほとんどの分岐管は約長さ1メートル最終的なチューブの配置は、掘削孔の深さ、トンネルの形状、および必要な切羽の前進量によって決まります。

トンネル掘削孔間の一般的な距離はどれくらいですか？

典型的な地下基準はおよそ穴の間隔は0.5m最終的な間隔は、岩盤の強度、節理、切羽の寸法、および望ましい破砕結果に応じて設計されなければならない。

このシステムは地下鉱物探査に利用できますか？

はい。探査坑道、鉱山開発坑道、横坑、その他鉱化帯へのアクセスに使用される地下坑道の評価に利用できます。

岩盤破砕後、トンネルの換気は必要ですか？

はい。効果的な機械換気と大気モニタリングは不可欠である。ガスや粉塵が除去され、認可された検査によって再入室条件が許容範囲内であることが確認されるまで、作業員は作業現場に戻ってはならない。

すべてのトンネルに同じ設定を使用できますか？

いいえ。トンネルの寸法、地質、掘削装置、換気、支保工の設計、生産目標はプロジェクトごとに異なります。Gaeaは、トンネルの本数と切羽の形状を推奨する前に、プロジェクト情報を精査します。

地下トンネルプロジェクトの評価を依頼する

ガイアに以下の情報を送信してください。

• プロジェクト実施国および場所

• 地下鉱山、探査坑道、または土木トンネル

• トンネルの幅と高さ

• 岩石の種類とUCS

• 計画されている掘削孔の直径と深さ

• サイクルあたりの必要前進量

• 換気システムの容量

• 必要な断片化サイズ

• 月間掘削量の見込み

Gaea社は、お客様のトンネル掘削面、岩盤の状態、換気要件を評価し、地下プロジェクトに適した60mm酸素岩盤発破システムの構成を推奨します。

上記の寸法と間隔は、Gaeaプロジェクトの知見に基づいた標準的な参考値です。最終的な掘削孔の配置、分岐管の構成、換気計画、立ち入り禁止措置、および再進入手順は、資格を有するプロジェクト担当者の承認を得て、適用される地下採掘およびトンネル掘削に関する規制を遵守する必要があります。