ダウンザホールハンマードリルの技術的パラメータ

10-29-2020

1.風量、風速、風圧

一般的に、すべての圧縮空気の圧力が高く、ダウンザホールハンマーの穴あけ効率 も高く、ドリルビットの耐用年数も長いと考えられています。空気供給量は、ハンマーの動作を保証するための基本条件であるだけでなく、粉末の正常な排出を保証するための重要な要素でもあります。これは、乾式空気掘削の場合、粉末排出の影響が主に関連しているためです。上向きの還気の速度に。風速は給気量に直結します。


風量は、 使用するハンマーの性能と、井戸のフラッシングに対応するために必要な上向きおよび戻り風速に応じて決定されます。挿し木は、その粘度、密度、形状によって気流媒体内での浮遊速度が異なるため、挿し木を使用して効果的に穴を排出し、穴の底をきれいにするためには、懸濁液よりも高速を使用する必要があります。挿し木の速度。戻り風速。逆循環ダウンザホールハンマー用、そのような問題が最近存在するかどうかについての議論があります。一般的な正循環掘削の場合、ドリルパイプと穴壁リングの間のギャップ内の圧縮空気の戻り流量は、一般に15〜30m / sであることが推奨されます。複雑な作業環境を持つ一部の建設チームは、岩石の排出に必要な空気量が、ダウンザホールハンマーの作業空気量を超えることが多いことを推奨しています。ドリルロッドの直径とビットの直径がかなり異なる場合、ダウンザホールハンマー 低空気圧で作動します。風量が不足しているため、十分な風速が発生せず、時間内に穴から削り出しができず、穴の底に溜まりやすくなります。埋設ドリルは穴の事故につながります。


したがって、大口径のDTHインパクトを実行する場合。掘削径と使用するドリルパイプ径の比率が大きい場合、ダウンザホールハンマーの 給気量がスラグ排出に必要な風量を満たせないため、ドリルパイプ径と穴の底に切り込みがあるボアホールの壁それは特に重要なようです。


風量、風速、風圧の技術を習得するための鍵は、2つの関係をマスターする方法にあります。空気エネルギーと循環抵抗の関係。上向きの戻り速度と空にする効果の関係。中密度と掘削条件の関係。上記の関係を解決する際には、次のような対応する技術的対策を講じる必要があります。循環セクションを減らす。 条件が許せば逆循環ハンマードリルを選択する。INGのハンマーを 合理的にモデル化する。調整媒体の密度、発泡剤の使用などの気液二相媒体循環の使用、噴霧および他の曝気媒体。原則として、風圧が高いほど、同じ条件下での掘削速度は速くなります。穴の深さが増すと、必要な圧力も増します。たとえば、Φの穴を開けるとき120mm、深さ150mのときの風圧は1.4Mpa、深さ200mのときの風圧は1.7Mpaです。また、気泡を用いた掘削の空気圧は、純空気よりも約0.18Mpa高くなっています。同じ条件で、穴の深さが200mの場合、穴を開けるときの空気圧は2.21Mpaですが、純空気で穴を開けるときの空気圧はわずか1.7Mpaです。、パンチング方法が異なれば、エアコンプレッサーを装備する能力の要件も異なります。さらに、水の存在下で掘削する場合、背圧はDTHハンマー に対して0.1Mpa増加し、10m未満です。


削りくずの蓄積を減らすために、ダウンザホールハンマーの上部に沈殿管を設置することもできます。これにより、結果を達成し、空気消費量を削減できます。


2.軸圧

衝撃岩の破砕の原理の観点から、岩は主に衝撃動的荷重の作用下で破壊されます。したがって、ダウンザホールパンチの穴あけ効率は、主に衝撃エネルギーの大きさと衝撃周波数に依存しますが、軸方向の圧力は、衝撃エネルギーの完全な衝撃を保証する補助力が通常の穴あけプロセスに影響を与えます。衝撃エネルギーが大きすぎるか小さすぎる場合。大きすぎると、ドリル工具の振動、ドリルビットの早期摩耗、超硬合金の歯の落下、回転困難の原因になります。小さすぎると影響に影響します作業の効果的な転送。

ダウンザホールハンマードリルは、ドリルストリングを加圧してドリル速度を上げるのではなく、主にピストンを使用してドリルビットに衝撃を与えます。これは、ローラーコーンビットを使用したロータリードリルの別の図です。そのため、ドリルパイプの激しい振動を防ぐために、可能な限り下限値を設定する必要があります。過度の穴あけ圧力は、ハンマー とドリルビットを損傷し、穴あけ速度を低下させます。


3.スピード

ダウンザホールハンマー ドリルは、低速回転のドリル方法です。適度な速度のイオンは、ドリルビットの寿命、さらにはドリルのコストにとっても重要です。これは主によって生成される衝撃エネルギーの大きさに関係しているハンマーの周波数ハンマー、ドリルビット及び掘削の無力機械的性質のフォーム。DTH掘削は主に衝撃砕石に基づいているため、過度に速い線速度は必要ありません。回転速度が速すぎると、ドリルビットの寿命に悪影響を及ぼします。特に砥石層では、シリコンブロックの回転速度が急速に摩耗し、ビット周辺の切削歯が欠けます。


速度が遅すぎると、既存の衝撃破砕点(ピット)で柱歯の衝撃が繰り返され、穴あけ速度が低下します。従来、岩が硬いほどドリルビットの直径が大きくなり、必要な速度は遅くなります。


いくつかのひどく破砕された岩層を掘削するとき、時々、付着を防ぐために速度の増加が使用されます。ただし、固着がドリルビットの過度の摩耗による場合もあり、速度を上げると問題が複雑になることにも注意してください。


ダウンザホールハンマードリルの場合、最も重要なビット回転速度は、一般的な要件として、効果的なドリル速度、バランスの取れた操作、および経済的なビット寿命を実現することです。


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