ローラーコーンビット（トリコーンビット）の構造上の特徴と説明
岩層を掘削するためのツールとして、ローラーコーンビットの性能の劇的な改善は掘削コストを直接削減し、耐用年数と掘削速度の2つの性能指標は、掘削コストに対するドリルビットの影響の程度を決定します。近年、直径維持構造もROPやドリルビットの寿命に大きな影響を与えることに徐々に気づき始めています。特に大きくずれた井戸や水平井では、適度な直径維持構造が必要であり、多くの新しい直径維持構造が開発されています。出てきてローラーコーンビットに塗布し、良い結果を出しました。以下は、ローラーコーンビットの構造上の特徴と使用方法です。
まず、ローラーコーンビットの構造特性：
1.ローラーコーンビットは、高強度、高靭性の超硬合金歯を採用し、歯の耐衝撃性を向上させ、歯の損傷率を低減します。
2.歯数、歯数、高さ、合金歯の独自形状の最適化された設計により、ドリルの切削能力と切削速度を最大限に活用できます。
3.より高い掘削圧力に耐えるためにスプリングロッキングコーンを採用しています。
4.コーンの内側の穴は、ベアリングの焼き付き防止能力を向上させるために耐摩耗合金で溶接されています。
5.高飽和ゴムOリングを使用して、シール圧縮を最適化し、ベアリングのシール信頼性を向上させます。
6.全ゴム製のオイル貯蔵バッグは、圧力差を制限し、掘削液が潤滑システムに入るのを防ぎ、ベアリングシステムに良好な潤滑を提供し、正常な動作を保証するために使用されます。 "O" シールし、ドリルビットの寿命を延ばします。
7.250の高温に耐える新しいタイプのグリースの使用°°ドリルビットシーリング潤滑システムの高温耐性を向上させるために、Cおよび低摩耗が使用されています。通常の速度で使用すると、より高い掘削圧力に耐えることができます。
2番、ローラーコーンビットの使用方法：
1.ドリルビットがウェルの底に達した後、それを軽い圧力で約0.5時間実行し、次に必要なWOBまで徐々に加圧する必要があります。圧力をかけてターンテーブルを始動することは固く禁じられています。ブレーキを操作するときは、滑ったり失速したりする事故を防ぐために、考えを集中してドリルに均等に供給する必要があります。
2.掘削時には、掘削時間やビット操作の変化に応じて、いつでも岩相の変化を分析・把握し、掘削層のニーズに合わせてパラメータを調整する必要があります。トリップ時間をマスターします。通常の状況では、ドリルビットの作業時間はドリルの歯とベアリングの寿命に依存します。
3.ドリルビットが収縮し、ネジが井戸壁の切断をサポートしていると判断すると、ターンテーブルのトルクが増加し、井戸が掘削され、ターンテーブルの回転速度が大きく変化します。ターンテーブルの回転速度はカーブ上で波状に均一に変化し、トルクは増加せず、ゆっくりと下降してもドリルは送られません。掘削圧力が低く、回転速度が低く、ダウン NS 穴の拘留は緩和できません。岩相は掘削中に変化しませんが、2倍になります。ポンプが停止した後、ドリルツールは障害物なしで下げられ、振動スクリーンに大きな岩の削りくずはありません。ドリルビットの直径が小さくなり、スクリューが井戸壁の切断をサポートしていることが分析できます。
4.ローラーコーンビットベアリングの損傷を判断する：再加圧、トルクとターンテーブルの回転速度は異なり、時には非常に安定しています。トルクが異常に変動することがあります。再加圧すると、重量計のポインターが揺れます。砂岩層のトルクは泥岩層のトルクよりも大きく、小さな範囲で頻繁に変化しますが、泥岩層は比較的安定しています。
5.ボアホールから戻せない大きな削りくずがあるかどうかを判断します。回転台のトルク振幅が掘削中に大きく変化し、大きな削りくずが戻され、スパイラルアーマチュアの摩耗の程度が異なり、ウォーターポンプがあります。ドリルを持ち上げるとスタックし、井戸が壊れます。漏れや井戸が崩壊するとターンテーブルのトルクが増加し、ダウン NS 穴は安っぽいです。
