露天掘り鉱山における発破作業の安全作業手順
1. 発破作業に関する一般規則
1. 爆破作業は、以下の関連規定に厳密に従わなければならない。"発破安全規則"そしてその"民間爆発物安全管理規則"。
2. 発破作業を始める前に、関係する手続きを所轄する公安機関に行き、発破工事の承認手続きを行ってください。公安機関から発破許可証を取得した後でのみ、爆発物を入手して作業を開始できます。
3. 爆破作業者は、特別な技術および安全訓練を受け、公安部門の試験に合格し、"発破安全作業証明書"仕事に行く前に。
4. 作業前には必ず安全ヘルメット、作業服、作業靴を着用してください。鉄スパイクの付いた靴、静電気を帯びやすい化学繊維の衣服の着用、作業前の飲酒は固く禁じられています。
5. 深穴発破、チャンバー発破、解体発破、制御発破の場合、発破技師は、"発破設計計画"、"ブラスト設計手順"そして"発破工事組織計画"規定された対応するレベルと作業範囲に従って"安全運行証明書"会社の主任技術者による審査後、発破工事前に関係部門に提出し、承認または安全評価を受けなければならない。
6. 鉱山や土木工事における深穴発破の場合、発破作業前に、各発破エリアは"発破作業手順"爆破安全技術に従って、"発破設計計画"、分業と技術指導をしっかり行います。
7. 発破作業は、以下の要件に厳密に従って実施されなければならない。"発破作業手順"発破作業現場の責任者及び発破技術者の指示に従い、安全管理者の監督を受けなければならない。
8. 爆破作業中に、想定外の状況が発生した場合、"発破作業手順"または、安全な作業に重大な脅威がある場合は、発破工事技術者と関係指導者に報告し、発破工事技術者は作業を実施する前に発破計画を修正する必要があります。
9. 充電作業中は、マッチ、ライター等の発火物の持ち込みは固く禁じられており、作業場内での喫煙は固く禁じられています。
10. 次のいずれかの状況では、爆破作業は固く禁止されます。
10.1. 爆発物の有効期限が切れているか劣化している場合は、爆破作業は厳重に禁止されます。
10.2. 起爆装置コードがない場合、または期限が過ぎている場合は、爆破作業は厳しく禁止されます。
10.3. 爆発物の性質が不明な場合、爆破作業は厳しく禁止されます。
10.4. 水溜りに非耐水性爆薬が装填されている場合、爆破作業は厳重に禁止されます。
10.5. 特殊な地質構造または大きな地形変化のある発破孔に対して制御措置が講じられていない場合、発破作業は厳しく禁止されます。
10.6. 複雑な安全環境で制御された発破技術が採用されていない場合、発破作業は厳しく禁止されます。
10.7. 隣接する2つの地雷の間で爆発前に通信が行われていない場合、発破作業は厳しく禁止されます。
10.8. 崩壊や地滑りの危険があります。
10.9. 濃霧、風速 6 以上の強風、大雨、雷雨の場合には、発破作業は固く禁止されます。
10.10. 採掘許可の期限が切れた鉱山、境界を越えて採掘が行われた鉱山、または上級管轄部門が是正のために採掘の停止を命じた鉱山では、発破作業は禁止されます。
Ⅱ. 発破作業の安全作業手順
（I）掘削と穴の検査
1. 掘削
（１）掘削前には、発破区域の表面と崖の縁を清掃し、発破区域の安全環境を検査し、発破方法を決定し、掘削設計を行ってから穴を配置しなければならない。
（２）発破孔は岩石破砕帯や厚い泥層を避けて配置する。最初の列の発破孔は安全な作業崖距離を2.5m以上確保する。
（３）校正された発破孔は、織り袋を使用して位置決めし、測定器で正確にマークする必要があります。穴は推定してはいけません。発破孔の深さ、傾斜、方向はプラスチックラベルでマークし、織り袋に結び付けます。
（4）孔の配置にあたっては、発破技術者が掘削担当者と共同で作業を行う。孔の配置が完了したら、発破技術者が現場で孔の配置図を作成し、掘削に関する技術説明を行う。
（5）掘削前に、穴の近くの砂利や土を取り除かなければなりません。掘削前に、設計された穴の深さと角度に従って穴の位置を決定する必要があります。深い穴は一定の深さまで掘削し、傾斜を一度確認する必要があります。掘削が完了したら、織り袋に入った岩粉で発破穴を密閉する必要があります。
2. 穴の検査
（1）発破区域の掘削が完了した後、発破技術者と掘削リグの責任者は、穴の配置図を確認し、穴の検査を行う。穴は1つずつ清掃および検査し、穴の深さ、穴の間隔、列の間隔、傾斜を記録する。上記の発破技術パラメータが掘削設計と異なる場合は、適切な穴を放棄するか、再掘削し、単孔の充填量と充填タイプを計算し、爆発物の承認と使用計画を提案する。発破技術者は、"発破作業マニュアル"。
（２）発破工は、突入前に穴の深さを確認し、閉塞物が見つかった場合は対処しなければならない。
（Ⅱ）発破作業の準備
1. ブラスト作業者は、ブラスト作業に必要な工具と資材を準備します。
直径定規、工具袋、粘着テープ、貫通棒またはハンマー、銃棒、シャベル、つるはし、主爆管、小爆管接続管、警告旗、警告テープ、インターホン、警報器、起爆針、雷管、電気雷管試験器、水バケツ、詰め物用ビニール袋、充填漏斗、雷管一時保管箱、防水シート、爆管用十字形、各種発破記録等。
2. 爆破方法や装填方法の違いに応じて、上記の工具や材料を適切に選択して爆破作業を行う必要があります。
（Ⅲ）作業分担と技術的説明
1. 発破作業の前に、発破作業現場の責任者は、発破作業員と安全管理者を現場に整列させるように組織するものとする。
2. 発破安全技術説明は発破工事技術者が行い、発破作業現場の責任者は発破工ごとに作業を分担する。
3. ブリーフィングミーティングの後、ブラスターは詳細な作業分担表に署名し、"発破作業手順"。
（IV）発破用具の収集、配布及び保管
1. 発破機材を配布します。発破工事技術担当者、安全管理者、発破工は、発破現場に到着した爆薬輸送車から発破機材を受け取ります。護衛とともに、発破機材の種類、数量、仕様が収集計画と一致しているかどうかを確認し、爆薬の品質をチェックし、正しいことを確認してから爆薬の配布を開始します。
2. 発破工は、発破技術説明会の要領に従い、各発破孔の爆薬の充填量と種類に応じて、発破孔の両側に爆薬を運搬・分配し、作業分担に必要な雷管を受け取ります。
3. 残りの雷管は雷管一時保管箱に保管しなければなりません。一時保管箱は2人で二重に施錠し、安全管理者と一時保管者を兼ねた爆破作業員が鍵を持ち、警備します。火薬庫と雷管一時保管箱は25メートル離れており、火薬庫、雷管一時保管箱、装填作業地点も25メートル離れています。
4. 爆発物の収集、使用、撤去の詳細リストを記入します。護衛、発破工学技術者、発破工、発破作業現場の責任者は、爆発物の収集、使用、撤去の詳細リストに署名します。
5. ブラスト装置を運搬する際は、投げたり、叩いたり、ぶつけたりしないでください。慎重に取り扱ってください。
6. 爆破作業員が受け取ったパイプは、爆発物箱や爆発物袋に入れることは禁止されています。適切な保管のためにツールバッグに入れてください。投げたり、放置したりすることは固く禁じられています。残った爆発物は、爆破作業現場の保管者に返却し、個人的に取り扱ってはなりません。
(V) 充電警告
爆破工事技術者は、爆破作業前に爆破安全警告を掲示し、安全管理者は警告線に警告旗を立て、爆破作業区域内の無関係な人員と可動機械を排除し、爆破作業区域に通じる交差点に隔離帯を設置し、無関係な人員と可動機械の立ち入りを禁止するものとする。
（六）爆薬と起爆装置の処理と配置
1. 爆破作業者は、爆破する前に定規を使用して爆破穴が塞がれているかどうかを確認し、爆破穴の水分含有量に応じて耐水性爆薬または非耐水性爆薬を装填するものとする。
2. まず、発破孔の超深部に爆薬を充填し、爆薬が所定の位置に留まったら充填を中止し、起爆装置を処理します。
3. 起爆装置の配置:
3.1. 起爆コード起爆ネットワークを使用する場合は、起爆装置パッケージを起爆コードの一端に結び付け、ゆっくりと発破孔に下ろして位置決めします。
3.2. 起爆キャップ起爆ネットワークを使用する場合は、各爆孔に2つのミリ秒起爆装置を使用して二重ネットワークを形成する必要があります。つまり、まず1つの穴の起爆装置と爆薬パッケージを雷管に組み立て、次に加工した起爆装置を爆孔の超深爆薬に入れ、もう1つの穴の起爆装置と爆薬パッケージを雷管に組み立て、次に爆孔の上部爆薬セクションの1/3に入れます。
3.3. 電気爆破網を使用する場合は、電気雷管テスターを使用して、電気雷管の伝導と抵抗誤差を1発ごとにテストします。抵抗誤差が±0.3Ωより大きい場合は、抵抗差が大きい雷管を取り除きます。同じ工場、バッチ、モデルの電気雷管を同じ爆破網で使用する必要があることに注意してください。合格した電気雷管と爆薬パッケージは、雷管にまとめられています。雷管脚ワイヤの長さと爆破網の接続形式に応じて、爆破穴内の雷管の位置を決定します。
3.4. デジタル電子雷管を使用する場合、雷管の線は防水性でなければならず、雷管が穴に入る前に導通チェックをしなければなりません。
4. 各爆破孔への装薬の操作手順：装薬を注入→雷管を下げる→装薬を注入→雷管を下げる→装薬を注入。
5. 充電時の安全上の注意:
5.1. 水を含む発破孔の場合、ロープフックを使用してチャージロールの一端を持ち上げ、ゆっくりと水面に結び付け、チャージロールの重量によって上部と下部のチャージロールが接触するようにします。チャージロールに石が落ちてチャージロールが分離しないようにします。
5.2. 粉末爆薬を装填する際は、爆薬をあまり急激に注入せず、爆破孔の空気仕切りが塞がれないように注意してください。粉末爆薬が固まった場合は、爆破孔の半分を木の板や石で覆い、爆薬を注入してください。大きな爆薬の固まりは、手や木の棒でそっと砕いてから爆破孔に装填してください。
5.3. 装薬が閉塞した場合、ガンロッドを使用して爆発体の閉塞または爆発体による爆発部分の閉塞を処理できますが、ガンロッドを使用して穴を貫通することは固く禁じられています。
（七）充填
1. 充填作業者は、充填前に定規またはガンロッドを使用して、充填高さが技術説明書に規定された安全充填長さの要件を満たしているかどうかを測定する必要があります。異常な状況が発見された場合は、直ちに発破工程技術担当者と発破作業現場担当者に報告し、充填物を補充するか、充填物を除去するか、穴口を保護する必要があります。
2. 充填材は掘削により排出される岩石粉末から選択するものとする。発破孔の充填に石材（ブロックサイズ30mm以上）や可燃性物質を使用することは禁止する。
3. 水を含んだ発破孔が岩石片で塞がれている。水を排出しながら岩石片を流し込む。発破孔の片側で起爆管を引っ張り、発破孔の反対側でガンロッドで充填部分を軽く叩く。
4. 水平穴や緩傾斜穴を埋める場合は、充填材を入れたガン泥ロールまたはプラスチックロールを各セクションに配置した後、ガンスティックを使用してガン泥ロールを穴にゆっくりと押し込み、叩いて締め固めます。
5. 充填の際は十分注意し、起爆線を損傷しないでください。爆発物袋に直接接触する充填材を突き固めたり、充填材を使用して起爆装置に衝撃を与えたりすることは禁止されています。
6. 銃口から出ている起爆索や起爆管を引き抜いたり、無理に引っ張ったりすることは禁止されています。
（八）デトネーションネットワーク接続
l. 積み込みと充填が完了したら、現場を清掃し、最初の警告信号を発し、ラインを接続する人を除いて、関係のない人員と爆発車両を発破エリアから避難させ、クロス操作を停止し、安全警告範囲を拡大し、設計された爆破ネットワークレイアウト図に従って爆破ネットワークを接続します。
2. 爆破網を接続する際は、プラスチック製の起爆管が細くなったり、折れたり、変形したり、結び目ができたりしないようにし、銃口から出る起爆コードと主ケーブルの起爆方向を鈍角に接続する必要があります。
3. 地上でミリ秒遅延起爆を行う場合、起爆装置接続点に束ねられる起爆コードの最大数は20本を超えてはならない。起爆装置接続点にテープを少なくとも3層巻き付け、巻き付けはしっかりと確実に行う必要がある。
4. デジタル電子雷管の起爆ネットワークの接続を見逃さないように注意してください。ネットワークは注意深くチェックする必要があります。表面に水がある場合は、ワイヤーが詰まって水が入らないようにする必要があります。盲撃ちを防ぐために、製造元のトレーニング要件に従って操作を実行する必要があります。
（9 章）爆発警報
l. 安全管理者と責任ある警告人員は、発破設計によって定められた警告範囲と発破作業現場の責任者の指示に従って、突入警告境界線から出発し、関係のない人員と移動可能な設備を排除し、主要交通道路を封鎖し、責任ある警告人員は警告旗を降ろし、指定された警告ポイントに到着して持ち場に留まるものとする。警告旗は警告境界線上に立てられるものとする。各警告ポイントは互いに視認可能であり、トランシーバーを使用して爆発ポイントとの通信を維持するものとする。
2. 発破技術者とラインブラスターは、発破ネットワーク設備の品質と信頼性を確認し、発破ネットワークをチェックして、"6つのチェック": すなわち、第一検査：発破順序が設計と一致しているかどうか（後発破孔と第一発破孔間の遅延時間が長くなりすぎて、第一発破孔が岩盤に形成した発破漏斗が後発破孔の抵抗線を変え、銃を発射したときに飛び石が現れることを防ぐため）、第二検査：接続が欠落していないかどうか、第三検査：接続点の結束の品質と気密性、第四検査：ネットワーク内の起爆コードに穴が開いていたり、結び目ができたり、水が浸入したりしていないかどうか、第五検査：孔内および表面起爆部と表面微差起爆部との間の間隔時間に誤差がないかどうか、第六検査：ネットワーク伝送の安全保護が確実に実施されているかどうか。
3. 発破ネットワークの接続が信頼できることを確認し、表面の接続ポイントを石粉または石を詰めた織り袋で覆います。
4. 起爆前に、事後管理、警戒区域の避難、保護対象物の処分、起爆ステーションの安全な位置、起爆装置の点検を一つずつ確認し、その後、主ネットワークの起爆端から起爆ステーションまで起爆主線を接続します。
(X) 爆発
1. 爆破ネットワークが正しいことを点検・確認した後、すべての警備ポイント要員は爆破作業現場の責任者に、爆破作業現場内の人員と機械設備の避難と安全距離範囲について報告する。爆破条件が満たされた後、爆破作業現場の責任者は爆破準備命令を発行することができる。
2. 爆破作業現場の責任者は、インターホンを使用して各警備所に再度連絡し、警報に注意を払い、爆発警告信号を鳴らし、同時にカウントダウン爆発命令を発します。"5、4、3、2、1"起爆。起爆装置が起爆警告信号を聞いた後、起爆装置は充電を開始します。起爆コマンドを聞いた後、起爆ボタンを押して起爆を開始します。
3. 爆破後、警戒解除の合図が発せられるまで、哨所は引き続き警戒態勢を維持する必要があります。爆破後の検査要員を除き、いかなる人や車両も爆破エリアに入ることはできません。
（XI）爆破後の安全検査
1. 発破後、煙が消えるのを待ちます。発破作業現場の責任者は、発破工、安全管理者、発破工技師を率いて、発破作業エリアを全面的かつ慎重に点検し、発破拒否、盲爆破、危険な状況がないことを確認します。その後、警戒解除の合図が発せられ、哨所は警告旗と警告隔離ベルトを外し、警備員は撤退します。
2. 発破後の検査で発破拒否または盲目的発破が見つかった場合は、直ちに発破工事技術者または経験豊富な発破工に通知して発破拒否の理由を調べ、ユニットリーダーに知らせてください。現場ですぐに問題を解決できる対策を講じることができる場合は、処理前に警告範囲を拡大し、無関係な人員が警告エリアに近づかないようにしてください。
3. 盲銃の取り扱いには重大な安全上の危険があります。当面解決が難しい場合は、盲銃の発破エリアに警告標識を設置し、警告範囲を丸で囲み、警告テープを引き上げます。その他の作業者は盲銃エリアに立ち入ることはできません。すぐに盲銃の取り扱い計画を検討し、ユニットリーダーに報告して承認を得て、経験豊富な発破工、安全担当者、発破工学技術者を選任して盲銃を取り扱います。このとき、取り扱いプロセスは避難を許可されていません。
4.によると"爆発物安全規制": 盲銃および残余銃を取り扱う場合は、以下の規則を遵守する必要があります。
4.1. 電気爆発中に盲銃が発生した場合は、直ちに電源を切断し、盲銃を適時に短絡する必要があります。検出、配線の引き抜き、接続不足、誤った接続、短絡、開回路、仮想接続ジョイントを見つけ、ネットワークを再接続して爆発させます。
4.2. 起爆索および起爆管の起爆ネットワークで失火が発生した場合は、ネットワークが損傷または破損していないかを確認し、修理および検査後に再度起爆します。
4.3. 残留穴や爆発漏れ穴が見つかった場合、ツルハシを使用して穴を掘ったり、穴から元の爆薬ロールを取り除いたり、爆薬ロールから起爆装置を引き抜いたりすることは固く禁じられています。
4.4. 盲砲弾処理用の穴が爆発した後、発破工は爆薬山を詳細に点検し、不発の雷管と爆薬を回収しなければならない。
4.5. 盲殻を取り扱う前に、この場所で盲殻の取り扱いに関係のない作業を行うことは固く禁じられています。
4.6. 盲孔の処理作業は、発破工または熟練した発破工の指導の下で実施する必要があり、処理はシフト中に完了する必要があります。シフト中に処理が完了しない場合は、当直中の発破工は、次のシフトを現場の次の発破工に引き継ぐ必要があります。
4.7. 盲殻を取り扱った後、取扱者は盲殻取扱カードに盲殻の原因、取扱方法、取扱結果、予防措置を記入する。
4.8. デジタル電子雷管が起爆すると、盲弾も発生します。盲弾は、盲弾の取り扱い仕様または製造元の仕様に従って取り扱う必要があります。
（12 章）残余の爆発物の倉庫への返却と記録の記入
1. 残っている爆発物を数え、残余爆発物返却フォームに記入します。"爆発物の収集、使用、除去の詳細なリスト。
2. 爆薬運搬車の護衛に爆薬を渡し、爆薬運搬車に積み込む。"詳細リスト"積み込み後、護衛と爆発物の保管を一時的に担当する爆破担当者が署名する。"詳細リスト"、護衛は"詳細リスト"民間爆発物倉庫への搬入リストとして。
3. 発破作業者は安全管理者の監督の下、発破記録を慎重に記入します。
4. 爆発物の包装と残留起爆コードを破壊します。
（13）爆発後の概要
l. 発破作業現場の責任者が発破作業を招集する。現場に人員が整列し、発破工学技術者と発破チームリーダーが発破作業の実施状況をまとめる。"発破作業マニュアル"; 分業の実施; 施工における不安全要因と隠れた危険性、技術、安全性、発破効率、防止方法、施工プロセスの改善策の提案、経験と教訓のまとめ。
2. 発破作業現場の責任者は、発破作業に参加する人員に対して、継続的な改善意見があるかどうか、また、この発破作業の組織にどのような欠陥があるかを尋ねます。
3. 発破作業現場の責任者は発破作業の終了を告げ、発破作業員は持ち込んだ工具や資材を数え、発破作業現場から退避して発破所に戻る。
4. 発破作業の全工程を記録します。
