金属鉱山におけるさまざまな職種における安全および技術的な操作手順
1. 岩石掘削機の安全操作手順：
（１）掘削前に、さく岩ドリル、ドリルビット、ガスレグが要件を満たしているかどうかを確認し、空気と水のパイプの接合部がしっかりと締まっているかどうかを確認し、水漏れや空気漏れがないことを確認します。また、さく岩ドリルにオイルが塗られているかどうか、損傷がないかどうかを確認します。
（２）掘削作業を行う前に、天井部と浮き石の両側を適切に処理し、作業面の粉塵を洗い流すために散水を行う必要があります。
（３）残穴や止まり穴の掘削は厳禁です。
（4）掘削作業時は正しい姿勢を保ってください。ドリルビットが破損して人を傷つけるのを防ぐため、ガスバーナーに乗ったり、機械を押したりして掘削しないでください。上向きに掘削する際は、ドリルビットが落下して足に当たらないように注意してください。下向きに掘削する際は、ドリルビットが破損して人を傷つけるのを防ぐため、機械を押したりしないでください。
（5）空打ちをしないでください。削岩機の始動時は、まず水、次に空気を使用してください。機械を停止する際は、まず空気、次に水を使用してください。掘削中は、水の量を適切に制御する必要があります。水が多すぎると掘削速度に影響しやすくなります。水が少なすぎると、ドリルが詰まりやすく、粉塵が増えます。（6）掘削開始時は、吸気口を完全に開けたり、過度の推力を加えたりしないでください。ドリルが破損して怪我をする恐れがあります。（7）鉱石と岩石の性質に応じて発破孔の配置に注意してください。トンネルの仕様を確保します。（8）掘削された発破孔は、適時に清掃し、適切に保護する必要があります。（9）掘削後、整備士はエアダクトを巻き上げて安全な場所に置く責任があります。発破点火後、ファンを回して発破煙を吹き出し、発破煙による窒息を防ぎます。 （10）作業面に発破孔を掘削した後、工具を清掃し、他の機器を安全な場所に移動します。 （11）ガス脚の角度に注意してください。大きすぎても小さすぎてもいけません。少しずつ前進します。ガス脚の傾斜角度を大きくすることだけに頼って前進しないでください。これにより、ドリルが破損したり、風圧の急激な増加によりガス脚が上昇して人が怪我をしたりするのを防ぐことができます。 （12）作業面に危険な剥離や屋根の崩壊の兆候がある場合は、作業を直ちに停止して対処する必要があります。作業は安全を確認してから再開できます。 （13）木製サポート方式で天窓を掘るときは、掘削前にクロスブレースがしっかりしているかどうかを確認し、落下や怪我を防止します。 （14）天窓のフットペダルは、ペダルを安定させるために広い面の底に置く必要があります。機械のガス脚がペダルを転倒させて機械や人が転倒するのを防ぐためです。 2. 発破工の安全作業手順：（1）発破工は、政治的に信頼でき、仕事に対して誠実で責任感があり、訓練を受け、一定の経験を有していなければなりません。（2）発破前に、発破場所に関連する通路に警告標識を掲げ、笛を吹くか、「発破中」と叫ぶ必要があります。（3）発破前に、切羽の発破孔の配置、発破孔の数と深さを熟知し、内部の鉱物粉末、石などを除去しなければなりません。発破孔が技術要求を満たしていないことが判明した場合は、適時に処理する必要があります。（4）爆発物の加工は、以下の規定に従わなければなりません。①超爆薬管の加工は、別の部屋で行わなければなりません。加工台は縁が高く、クッションが付いていなければなりません。②導火線の不良品や曲がった部分は取り除かなければなりません。（5）爆薬パッケージの処理は、発破現場の安全な場所でのみ行うことができます。1回あたりの処理量は、発破に必要な量を超えてはなりません。雷管をパッケージに挿入する前に、ロールの上部の底を開き、銅、アルミニウム、または木製の錐を使用して、ロールの端の中央を突き刺します。 （6）装填するときは、起爆管を手で静かにまっすぐにし、強く引っ張りすぎず、木の棒を使用して、1つずつ順番に静かに衝突しないように発破孔に押し込みます。 （7）発破泥のない石炭穴では、発破を行ってはなりません。発破泥は不燃性のプラスチックシャトル材料でできています。銃泥にブロック状の材料を使用することは禁止されています。
（８）穴を掘ったり、並行して装填したりすることは禁止されている。鉄棒や爆薬を使用することは禁止されている。花火や裸火を点火のために使用することは禁止されている。
（９）埋め立て作業中は、以下の規則を遵守しなければならない。
① 充填後は充填品質が保証されなければなりません。
② 砲泥を充填しないまま発破孔を爆破することは禁止する。
③ 充填の際、爆薬包装から出ている配線を傷つけないようにする。
（１０）裸火で爆発させる場合には、次の規則を遵守しなければならない。
① 掘削作業面、壁面拡張、上面選択、浅孔採掘は、必ず1回ずつ点火してください。複数人で点火する場合は、1人につき5組を超えないようにしてください。
② 単発の二次爆風を点火する場合、信号管またはタイマー導火線を最初に点火しなければならない。その長さは、その時点で点火する最短の導火線の3分の1を超えてはならないが、最長の導火線は0.8メートルを超えてはならない。
③ 導火線の長さは、人が安全な場所に避難できる長さとするが、最短でも１メートル以上とすること。
④立坑、斜坑、吊り水槽及び天窓作業面での発破作業においては、裸火による発破は禁止する。
⑤ ヒューズに点火する前に、切断部の長さは5cmを超えないようにしてください。ヒューズは一度しか切断できません。取り付け中または切断中に点火することは厳禁です。
⑥ 最後の射撃から15分間は坑内、5分間は屋外への立ち入りを禁止します。煙がなくなるまで立ち入りは禁止です。
⑦ 地下で一人で火をつけることは禁止です。
（11）ショット中に振り返ることは固く禁じられている。
（１２）ブラインドショットを扱う場合には以下の規則を守らなければならない。
① ブラインドショットが発見された場合は、必ず店内で処理してください。そうでない場合は、近くに明確な標識を設置し、適切な措置を講じ、引き継ぎ手続きを完了してください。
② 対応が困難なブラインドショットについては、安全管理者の指導の下で対応すること。
③ ブラインドショットを取り扱う際は、危険区域内で他の作業を行うことを禁止します。ブラインドショットを取り扱った後は、残留爆薬を点検・除去し、安全が確認された場合にのみ作業を実施してください。④ ブラインドショットへの対処方法としては、再装填式爆薬パックを使用するか、ブラインドショットの穴から0.3メートル以上離れた平行穴を掘削して発破する方法があります。
⑤ 火薬類を取り出したり、引き抜いたり、風で飛ばしたりすることは禁止されています。
（13）使用済みの残りの爆薬、雷管、導火線等は、速やかに資材倉庫に返却してください。投棄したり、譲渡したりすることは固く禁じられています。
3. ポーターの安全作業手順：
（1）作業前に、発破煙、残留発破材、浮石の有無を点検し、安全に処理できたことを確認した上で作業を実施してください。
（２）岩石を積み込む前に、水をかけて岩壁を洗浄します。
（３）ブラインドブラストの残留物が発見された場合、私的に処理してはならない。ブラインドブラスト用の雷管の残留物が発見された場合は、発破作業者に引き渡して処分しなければならない。
（4）大きなブロックを移動する前に、ひび割れがないか確認してください。2人以上で大きなブロックを持ち上げて積み込むことは固く禁じられています。1人で持ち上げられない場合は、押しつぶしてください。スレッジハンマーを使用する場合は、ハンマーの頭がしっかりしているかどうかを確認し、前後の人に注意してください。 （5）ロックローダーが作動しているときは、ロックローダーの前で車を拾うことは固く禁じられています。 （6）漏斗を置くときは、次の事項に注意してください。 ①漏斗を置くときは、人が両側に立つ必要があります。漏斗に鉱石（廃岩）を直接入れることは禁じられています。 ②漏斗に鉱石を突き刺したり、発破を詰まらせたりすることは禁じられています。 ③漏斗を置くときは、バールで人を傷つけないように注意してください。 ④漏斗を置くときは、まず漏斗近くのサポートが良好かどうかを確認してください。漏斗を空にすることは固く禁じられています。 ⑤ 詰まった漏斗を扱う際は、漏斗の口に直接向かわず、片側に立ちます。4. 支援作業員の安全操作手順：
（1）柱を立てる前に、側面と上面を叩き、天板と両側の緩んだ石を清掃します。安全が確保できることを確認してから、支保工作業を開始します。柱穴を掘る際は、マスクを着用してください。
（2）柱の仕様と支柱間隔は、天板および両側面にかかる圧力と岩石の破砕程度に応じて決定し、必要に応じて密度を高める。
（3）水平トンネルの柱脚は、柱の安定性を確保するために底板まで掘削する必要があります。また、支保工のすべての接合部は密閉する必要があります。柱と水平の角度は80度に設定し、均一な力を確保します。
（4）小屋を建てた後、両側を木材で締め固めます。掘削量が多い場合は、粗石を敷き詰めます。屋根が崩落して空洞ができた場合は、小屋の上に木材やその他の木材を積み上げて空洞を埋め、補強します。
（５）小屋を建てた後は、発破などで小屋が倒れないように支えとなる木を設置します。
（6）天窓の支柱は、発破による崩落を防ぐため、しっかりと確実に設置する必要があります。歩道の片側には1.8～2.0メートルごとに3本の支柱を設け、反対側には1.8～2.0メートルごとに2本の支柱を設けてください。
（7）天窓を昇降する際は、工具（斧、ノミ、ハンマー）を工具袋に収納し、昇降に使用した資材はロープでしっかりと固定し、使用したロープは定期的に点検すること。
（8）天窓の支柱と地中梁は、それぞれ0.8～1.0メートル間隔で、適時に補修工事を行う必要があります。45度を超える角度で登る場合は、荷重と発破を確実にするため、支柱と地中梁は作業面から1メートル以内に設置する必要があります。
（9）斜坑の歩道には梯子を設置し、梯子と一列に休憩台（アンティシェッド）を設ける。各休憩台間の距離は8メートルを超えず、梯子の両側には手すりを設ける。
（10）梯子と斜坑作業面との距離は5メートル以下、斜坑支持部間の距離は2メートル以下にして、道路に接続し、給水ポンプを設置しなければならない。 5. 岩石積込機の安全操作手順： （1）岩石積込機は、操作技術と機械の性能を熟知した訓練を受けなければならない。資格のない運転者は機械を操作してはならない。 （2）運転者は、操作前に、機械各部の状態が良好かどうか、岩石積込機の作業範囲内に処理が必要な緩い石がないかどうか、トンネルの幅と高さが十分かどうか、運転者の操作側からトンネル壁までの距離が0.7メートル以上かどうかを慎重に確認しなければならない。 （3）積込前に岩石積込機を洗浄し、廃石の山に水をかけてほこりを除去する。 （4）漏斗の作業範囲に近づいてはならず、積降ろし中は鉱山車の近くにいる人は近づかないようにしなければならない。 （5）ロックローダーの作動中は、機械に油をさしたり、ロックローダーを清掃したりしないでください。 （6）2人でロックローダーを同時に操作することは禁止されています。 （7）運転者がロックローダーから離れる場合は、電源を切る必要があります。電源を入れるときは、機械の周囲の人員に事前に通知する必要があります。 （8）運転者は、保守担当者の協力なしに、機械のどの部分も分解してはならない。 （9）ロックローダーには照明が装備されている必要があります。 （10）発破時は、機械を安全な場所に置く必要があります。 （11）機械が作動しているときは、ケーブルが押しつぶされないように常にケーブルを引っ張る必要があります。 6.配管工の安全操作手順： （1）操作要件に従って、空気と水のパイプを時間どおりに接続し、空気と水のヘッドを設置して、水漏れや空気漏れがないことを確認します。
（２）水平トンネル内で配管を接続する場合には、次に掲げる事項を遵守しなければならない。
① 空気管と送水管はトンネルの切羽から10～12メートル以上離れないようにし、レールはトンネルの頭部から5～7メートル以上離れないようにする。
② 各トンネルヘッドには空気ヘッドと水ヘッドが必要です。
③ 空気管と送水管は吊り管アイで確実に吊り下げ、ワイヤーヘッドは岩壁に向けて曲げます。
④ 各直通線には別途風水門を設け、幹線には100～300メートルごとに総合風水門を設置する。
⑤ 鉄道規格に基づき、要求を満たす枕木を使用してください。枕木間隔は通常0.8～1.0メートル程度に保たれますが、分岐部やカーブ部では枕木を長くし、密にする必要があります。
⑥ 設計要件に従って、ウエストラインに合わせて線路を敷き、カーブを広げ、外側のレールを上げます。
⑦ 釘は一直線に打ち付けず、交互に打ち付けます。レールと添え木の接続部にあるネジは、鉄筋で締め付け固定します。
⑦恒川トンネル内の風水管は、適切な高さ（1.8メートル以上）を確保するために、アーチ型または地面に設置する必要があります。
（３）天窓に配管を接続する場合には、以下の規則を遵守する必要があります。
① 風水管は必ず側面に寄せ、真ん中を通らないこと。
②6～8メートル毎に8号ワイヤーでトンネル側面にしっかりと固定すること。
③ 天窓を掘削したので、安全小屋の底部に風水管を接続する。
④ 各天窓の下には独立した風水門を設けること。
⑤ 風水管の接続は、発破煙が吹き飛んだ後に行ってください。単独作業は禁止です。
（4）風力・水道管の接続および鉄道工事は、掘削完了後30分以内、発破作業前に行う必要があります。作業後は風力・水道管の接続を避けるようにしてください。
（５）風水管のメンテナンスを適切に行い、空気漏れ、水漏れ、爆発などの問題に適時に対処する。
（6）パイプラインのねじ山はしっかりと締め付ける必要があります。接続後は、ワイヤーでしっかりと吊り下げ、ワイヤーの先端を岩壁に向けて曲げます。
（7）配管を修理する際は、まずエアダンパーを閉じてください。配管が破損して人命が危険にさらされるのを防ぐため、風が吹いている状態で修理しないでください。
（８）各作業面で使用される散水スプリンクラー設備は維持管理されなければならない。
（9）すべての風力・水力パイプラインは設計要求に従って敷設し、過多または過度のエルボは避ける。（10）風力ダクトの長さが500～1000メートルの場合は、適切な位置に気水分離器を設置する。風力ダクト内に水が溜まった場合は、直ちに排出する。
（１１）分岐器を敷設する場合には、車輪用レールを設置すること。
（１２）曲線部では軌間を広げ、外側のレールを高くする必要がある。
