知っておきたい!ダウンザホールドリルビットの効果的なメンテナンスで寿命を延ばす

03-07-2025

実際の掘削プロセスでは、実際の掘削条件の制限やドリルビットの不適切な操作により、ドリルビットが摩耗して特定の摩耗パターンを形成することがよくあります。ドリルビットの摩耗サイクルが来る前に事前に判断して再研磨しないと、ドリルビットの性能が大幅に低下したり、早期に廃棄されたりする傾向があります。次の方法は、ドリルビットを効果的にメンテナンスし、その耐用年数を延ばすことができます。

drilling process

1.不適切な接触を避ける

ドリルビット(一部の合金歯を除く)が金属表面に接触しないようにし、合金歯の底部が互いに接触しないようにしてください。

drill bit

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2. 事前検査をしっかり行う

輸送リンクや優先許可使用シナリオでドリルビットが損傷する可能性がある場合には、事前にドリルビットを検査する必要があります。また、その後の検査の便宜を図るため、ドリルビットの番号とシリアル番号を書き留めておく必要があります。

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3. 組み立て前にグリースを塗る

ドリルビットをインパクターに取り付ける前に、ドリルビットのすべてのスプラインにグリースが均等に塗布されていることを確認してください。

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4. テールパイプ関連検査

1. 設置と高さの検査

テールパイプが正しく取り付けられているかどうかを確認し、露出高さが基準を満たしているかどうかを確認します。

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2. テールパイプの完全性チェック

テールパイプが破損していないことを確認してください。テールパイプの破損は通常、ピストンまたはシリンダーの摩耗によって直線偏差が発生することによって発生しますが、潤滑が不十分な場合は抽出の困難や水による腐食などの問題が発生し、テールパイプの正常な使用に影響します。

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