地雷爆破の安全に関する知識
爆破工学とは、火薬の爆発により瞬間的に放出される膨大なエネルギーを利用して、火薬の周囲の媒体を破壊したり、変形させたりして、工学的目的を達成する技術です。鉱山工学では、鉱石や岩石に穴を開けることを削岩といい、穴に爆薬を装填して鉱石や岩石を母体から破壊することを発破といいます。マイニングブラストエンジニアリングは、爆発物を使用して岩石や鉱石を破壊する技術です。
1. 鉱山発破の概要
(1) 爆発の基礎理論
鉱山の発破では、工業用爆発物を使用して発破対象の物体を破壊、圧縮、および緩めます。これは化学爆発です。化学爆発の形成には、次の 4 つの条件が同時に満たされなければなりません。爆発反応プロセスでは大量の熱エネルギーが放出されなければなりません。化学反応プロセスは高速でなければなりません。化学反応プロセスでは大量のガス生成物を生成できる必要があります。そして反応はそれ自体で伝播する可能性があります。
爆発性化学反応には、熱分解、燃焼、爆発、爆発という 4 つの基本的な形式があります。これら 4 つの基本的な形式は密接に関連しており、特定の条件下で相互に変換できます。人は外部条件をコントロールすることができ、"コントロール"必要に応じて爆発物の化学反応。
(2) 鉱山で一般的に使用される爆発物
爆発物は、特定の条件下で急速な化学反応を起こし、大量の熱を放出し、大量のガスを生成し、それによって周囲の媒体に強い機械的影響を及ぼし、いわゆる爆発効果を示す化合物または混合物です。例えば、硝酸アンモニウム爆薬 1000g は爆発反応が完了するまでにわずか 0.30 万分の 1 秒しかかからず、4.18MJ の熱を発生し、爆発中の温度は 2000 ～ 3000℃ に達します。爆発の瞬間、固体爆薬は急速に気体に変化し、その体積は元の体積に比べて850～950倍に増加します。
爆発物は、その組成と構造に応じて、モノマー爆発物と混合爆発物の 2 つのカテゴリに分類できます。用途や特性に応じて、起爆剤、高性能爆薬、火薬、発火剤などのいくつかのカテゴリに分類できます。私の国の鉱山で使用される爆薬には、硝酸アンモニウム爆薬、ニトログリセリン爆薬、およびエマルジョン爆薬が含まれます。硝酸アンモニウム爆薬は、硝酸アンモニウムを主成分とする混合爆薬です。一般的に使用される硝酸アンモニウム混合爆薬には、アンモニウム アンチモン爆薬、アンモニウム石油爆薬、および水性硝酸アンモニウム爆薬が含まれます。
(3) 爆発装置及び爆発方法
爆破とは、爆発装置を爆発させて爆発物を爆発させることを指します。
使用する起爆装置の種類に応じて、対応する起爆方式には火雷管起爆、電気雷管起爆、導爆線起爆、起爆管起爆などがあります。
④ 車両は昼夜を問わず警備され、駐車場所は運行ポイント、有人建物、重要な構造物や設備の安全を確保する必要があります。専用車両から50m離れた場所で電気雷管の測定や雷管の加工が可能です。
• 船舶に爆発物を保管する
爆発物を船舶に保管する場合は、船舶に危険標識を掲げ、夜間は赤色灯を点灯する必要があります。警備員を配置し、船を航路外の安全な場所、ドック、建物、他の船、発破作業地点から 250 メートル以上離れた場所に係留する必要があります。接岸時には、関係のない人員が 50 メートル以内に海岸に立ち入ることは許可されません。
船には、別々の爆発室と雷管室を備え、それぞれに別々の入口と出口があり、機関室や熱源から分離されている必要があります。保管量は2tを超えてはなりません。火薬類を保管する枠にはフランジを設け、火薬類の入った箱（袋）はしっかりと固定すること。
船内での花火は固く禁止されており、十分な消火設備が利用可能でなければなりません。照明にはモバイルバッテリーライトまたは安全懐中電灯のみが許可されています。
• 一時的な野積み
特殊な状況下では、部隊保安部門および地元の県（市）公安機関が承認した爆発物は屋外に一時的に積み上げることができますが、次の規制を遵守する必要があります。
① 積み上げ場所は安全な場所を選択し、厳重に警備され、昼夜を問わず巡回され、周囲 100 メートル以内での花火は固く禁止されており、破片を積み上げてはなりません。
② 爆発物は木製パレットに積み重ねる必要があります。地面に直接積むことは禁止されており、上部は帆布や簡易テントなどで覆う必要があります。
③ 起爆装置と爆発物を混合することは固く禁じられています。爆薬の山と起爆装置の間の距離は 25 メートル以上でなければなりません。
• 作業現場での仮積み
作業現場に輸送される爆発物は、専門の担当者が監督し、人目を引く標識 (鉱山内または屋外では日中は赤旗、夜間は赤信号) を付ける必要があります。爆発物と起爆装置を混合してはならず、起爆装置と爆発物を混合してはなりません。スタッキング量はシフト中に使用される量を超えてはなりません。大規模な発破の場合、このプロジェクトに必要な量の火薬を保管することができます。解体発破、地震探査、石油・ガス井発破の際、発破装置を地上に飛散させることは禁止されています。起爆装置は鉄板で包み、施錠した木箱に入れてください。
(2)発破材の輸送
• 企業の外部輸送
発破材を社外に輸送する場合は、火薬類の輸送証明書、輸送機器、積み下ろし、運転などに注意する必要があります。
① 爆発物輸送証明書。受信部門は、地方（県または市）の公安局に申請を行うものとします。"爆発物輸送証明書"発破材供給・販売契約書に基づき、資材管理部門が署名捺印し、発破材の名称、数量、発着地を記載したもの。配達後、荷受人または購入者は輸送証明書に商品の到着を記録し、輸送証明書を最初に発行した公安機関に返却するものとします。
輸出入される爆発物を輸送する場合、荷送人は次の申請を行う必要があります。"爆発物輸送証明書"荷受人または出国港が所在する県または市の公安局から、兵器工業省が承認した書類および外国貿易局が発行した輸出入貿易許可書を提出してください。
爆発物を市内の短距離に輸送する場合、"爆発物輸送証明書"免除される場合もありますが、事前に公安局に届け出て輸送安全規定を厳格に実施する必要があります。
② 輸送機器。輸送車両と船舶は安全要件を満たさなければなりません。
動力船の客室内には電源がなく、蒸気管は確実に絶縁されていなければならない。底板と隔壁との間に隙間がなく、ハッチがしっかりと閉じられ、機関室に隣接する客室隔壁には断熱措置を講じること。
車が車から離れる前に、ガレージディレクター（またはチームリーダー）は車両を注意深くチェックし、車に次のことを表示するものとします。"この車両は検査に合格しており、爆発物の輸送に使用することが許可されています。"爆発物の性質に精通し、安全運転の経験のある運転者が運転しなければなりません。冬季の寒冷地での輸送では滑り止め対策が必要です。
トラクターや三輪車による輸送の場合は、国家規格 GB6722-86 を総合的に考慮することができます。"ブラストの安全規則"そして"タウンシップ露天掘り鉱山における発破の安全規制"。
動物動力車両で輸送する場合、車両にはブレーキが装備され、起爆装置を搭載する車両には耐震装置が装備されなければなりません。訓練された動物を使用し、車両の発破装置はしっかりと縛ってください。
③ ロードおよびアンロード中です。ブラスト装置の積み下ろしは、できる限り日中に行う必要があり、専門の人員を現場に常駐させて監視し、警備員を配置し、関係者が立ち会わないようにする必要があります。積み下ろし現場では、花火や可燃物の持ち込みは厳しく禁止されており、日中は赤旗や警告標識が掲げられ、夜間には十分な照明や赤色灯が設置されるなど、明確な合図が必要です。発破装置の積み降ろしを行う駅および埠頭は、地方公安機関が鉄道部門および運輸部門と協議して決定し、市の中心部および人口密集地から遠く離れた場所とする。雷雨の場合、発破装置の積み下ろしは禁止されます。生産工場または本社倉庫から支店倉庫に輸送する際は、梱包箱（袋）と鉛シールが損傷を受けていなければなりません。
④ 運転中。爆発物を積んだ車両（船舶）には護衛が義務付けられており、護衛のない人は乗車できません。決められたルートを制限速度で走行し、危険標識を設置しなければなりません。同時に、輸送車両ごとに輸送プロセス中の安全規制が異なるため、厳格に施行する必要があります。
• 爆発物を別の発破ポイントに輸送しています
① 車や馬車で輸送する場合は、関連する規制に従ってください。
② 垂直立坑および傾斜立坑内での発破装置の輸送。ウインチの運転手と信号員に事前に通知し、通勤者が集中する時間帯は輸送しないでください。坑口室や地下駐車場には立ち寄らないでください。また、発破工と信号員以外の職員は同じタンクに乗ることはできません。硝酸塩爆発物をかごに入れて輸送する場合、積載高さは台車の端を超えてはなりません。ニトログリセリン爆薬および起爆装置を輸送する場合は、2 層以下を使用し、中央に柔らかいクッションを敷かなければなりません。起爆装置またはニトログリセリン爆薬をケージに入れて輸送する場合、持ち上げ速度は 2m/s を超えてはなりません。バケットまたはスロープウインチを使用して発破装置を輸送する場合、速度は 1m/s を超えてはなりません。電気雷管を輸送する場合は、絶縁措置を講じる必要があります。
③ 電気機関車で爆発物を輸送するときは、吊り下げてください。"危険"列車の前後に標識を設置し、爆発物を積んだ車両と機関車、または起爆装置を備えた車両と他の爆発物を積んだ車両を爆発物を持たない車両によって分離する。爆発物や起爆装置の輸送には密閉型の特殊車両を使用し、車両にはパッドを入れ、走行速度は 2m/s を超えてはなりません。電気雷管を輸送するときは、信頼できる絶縁措置を講じる必要があります。爆発物の積み下ろしをするときは、機関車の電源を切る必要があります。
④ 車で爆発物をスロープで輸送する場合は、危険信号として車の前後にバッテリーの赤色灯を取り付けてください。人の出入りが多い時間帯の輸送は禁止されており、走行速度は時速10kmを超えてはいけません。車線の中央を走行する場合は、合流の際は他の車に道を譲り、脇に駐車してください。
⑤ 発破物質の手作業による取り扱い: 爆発性物質は事前に収集しないでください。発破材を収集したら、発破現場に直接配送する必要があります。爆発性物質は混雑した場所に持ち運んだり、無造作に投げたり置いたりしないでください。爆発物と雷管はそれぞれ 2 つの専用バックパック (木箱) に入れ、ポケットに入れないでください。地下や夜間の場合は、高品質のバッテリーランプ、安全ランプ、または絶縁された懐中電灯を携行する必要があります。爆発物および爆発物は一度に 1 人で 10kg を超えて運ぶことはできません。また、爆発物の開梱（袋）は 20kg を超えてはなりません。元の包装された爆発物は背中に 1 箱 (袋) を超えてはならず、肩に置かれた元の包装された爆発物は 2 箱 (袋) を超えてはなりません。
• 爆発性物質
一般的に使用される起爆材には、雷管（火雷管、電気雷管）、起爆コード、起爆コードなどがあります。起爆装置は主な起爆材料であり、爆発物、起爆コード、起爆コードの起爆に使用できます。点火方法により火雷管と電気雷管があります。
火災雷管は、火炎によって直接爆発する最も基本的なタイプの工業用雷管です。電気雷管は瞬間電気雷管と遅延電気雷管に分けられます。遅延電気雷管はさらに、秒または半秒遅延電気雷管とミリ秒遅延電気雷管に分類されます。
• 爆発方法
爆発物を爆発させるにはいくつかの方法があります。 火災雷管爆発は、導火線を使用して火炎を伝達して雷管を爆発させ、その後爆発物を爆発させます。この起爆方法の操作プロセスには、起爆装置の処理、起爆薬の処理、装薬の装填、および起爆の点火が含まれます。電気雷管の爆発方法では、装薬を装填した後、ワイヤーを接続し、伝導計を使用してネットワークが導電性であるかどうかを確認します。使用する電気雷管は、事前に導電率計でテストする必要があります。抵抗誤差が大きすぎるものは使用できません。起爆コードによる起爆方式は、起爆装置を使用しない起爆方式とも呼ばれ、通常の起爆コードと低エネルギー起爆コードに分けられます。非炭鉱では通常の起爆コードが最も一般的に使用されます。起爆管起爆法は、起爆銃または起爆装置を使用して起爆管を起爆し、起爆薬で非電気ミリ秒起爆装置を起爆させ、その後火薬を起爆させます。
2. 地雷爆破安全技術
(1)爆発安全技術
• 起爆装置の起爆と事故防止
① 早期爆発と起爆装置の起動の防止
信管の急速な燃焼または爆燃により、起爆装置が早期に爆発し、死傷者が発生する可能性があります。信管や雷管の製造、保管、輸送の管理を強化し、信管や雷管の品質を向上させることで、急速燃焼、緩徐燃焼、信管の燃焼拒否や雷管の爆発拒否を大幅に減らすことができます。
火雷管の早発爆発事故を防止するためには、信管の品質を厳重に確保するとともに、火雷管の起爆には安全な点火方法を採用する必要があります。の"爆発物安全規制"火災雷管を爆発させる際には、集中点火方式を使用しなければならないと規定しています。母子ヒューズや点火管などの点火器具を使用して集中点火が可能です。
② 爆発の遅延と起爆装置の爆発の防止
ヒューズに破損や薬剤の紛失などの欠陥があり、外力によりヒューズが破損した場合、遅発爆発事故の原因となります。遅れて起こる爆発事故は非常に有害です。遅発爆発事故の発生を防止するため、信管、雷管、火薬の品質管理を強化し、健全な検査体制を確立するとともに、使用中の信管の過度の曲げや破損を避け、専門の人の聴取を行う必要があります。銃の音を聞いて銃の数を数えるか、銃カウンターで銃の数を数える必要があります。ブラインドショットがある場合、またはブラインドショットがある可能性がある場合、銃のエリアに入る時間を 2 倍にする必要があります。
③ 爆発の拒否と起爆装置の発火の防止
火雷管の点火時に爆発を拒否する現象を完全に排除することは不可能ですが、拒否率を最小限に抑えるために積極的な対策を講じる必要があります。まず、信管と雷管を慎重に選択して検査します。第二に、湿気や劣化を防ぐために信管と雷管を適切に保管すること。同時に、ブラスターの訓練を強化し、専門知識レベルを向上させ、操作技術を向上させます。
• 電気雷管の起動と事故防止
① 電気雷管の早期爆発と防止
迷走電流、雷、静電気は、電気雷管の点火による早期爆発事故を引き起こす主な要因です。
迷走電流を防ぐ主な対策は次のとおりです。 迷走電流を防ぐ電気発破ネットワークを使用する。迷走電流に抵抗する電気雷管を使用する。非電気的始動を使用する。ブラストラインの絶縁を強化し、裸線接続を使用しません。雷は、直撃雷、静電誘導、または電磁誘導によって電気雷管を爆発させることができますが、電磁誘導が主なものです。落雷による早期爆発を防止するための対策には以下が含まれます。 雷雨の天候下では電気雷管の爆発を禁止する。発破エリアに避雷システムを設置する。シールド線ブラストを使用する。爆発には非電気爆発システムを使用します。
静電気による早発爆発事故を防止する対策としては、火薬の含水率を高める。静電気防止起爆装置を使用する。非電気爆発法を使用します。
② 電気雷管の爆発拒否、爆発の遅延と防止
電気雷管が爆発しない理由は次のとおりです。まず、雷管自体に欠陥があり、伝導装置でテストしても発見が難しい欠陥もあります。第二に、爆発網の設計と運用に誤りがある。
不発事故の発生を減らすためには、雷管の厳密な検査と品質の確保に加え、正確で信頼性の高い起爆網の採用、網設計のミスの排除、作業手順の厳格な実施が必要です。 。遅発爆発事故を防ぐためには、発破設備の検査を強化する必要があり、資格のない発破設備の使用は固く禁止されています。
③ コード爆発の安全性の問題
起爆コード起爆システムの起爆装置と起爆管には、通常の起爆装置と同様に、熱的および機械的感度の高い爆発物が含まれています。使用中は衝撃や摩擦から保護する必要があります。コード爆発の遅延効果は、電気雷管爆発システムの遅延効果よりもはるかに大きくなります。したがって、爆轟コード爆轟ネットワークを設計する場合、リングネットワークを使用することはできません。つまり、爆轟伝達の初期位置と最終位置が近すぎることはできません。ガスが存在する場合、起爆コードの使用は禁止されています。
④ コード爆発の安全性の問題
起爆コードネットワークの主な安全上の問題は、爆発拒否事故です。爆発拒否問題の主な原因は、接続方法が間違っていることです。したがって、爆発拒否事故の発生を防ぐため、正しい接続方法には特に注意してください。
(2) 安全規格と安全距離
• 地震安全距離
地震安全距離は発破プロジェクトの規模や方法を決定する際に重要な要素となることが多いため、発破設計によっては、地震の影響の制御により承認プロセスで問題が発生することがよくあります。管理基準や計算方法がそれほど厳密ではなく、また、保護対象となる建物（構造物）の構造や条件が非常に複雑であるため、より正確に震度を推定し、建物（構造物）の被害程度をどのように管理するかが課題となることが多い。物議を醸している問題。の"爆発安全規則"と規定している"一般の建物や構造物の爆破地震に対する安全性は、安全な振動速度の要件を満たさなければなりません"建築物（構造物）の地盤粒子の振動速度の管理基準を定めています。
•空気衝撃波の安全距離
航空衝撃波の安全な距離は、主に次の側面に基づいて決定されます。地上の建物までの安全な距離。空気衝撃波の過圧値の計算および制御基準。爆発音。空気衝撃波の指向性効果と大気効果。
•飛石の発破が安全な距離
飛石の発破の飛距離は、地形、風向と風力、閉塞の質、発破パラメータなどの影響を受ける。飛石の発破の安全距離は、チャンバー発破、非投射発破、発破の条件に応じて個別に考慮する必要がある。そしてブラストを投げる。
電気爆発の安全距離
電気爆発の安全距離は、主に発破エリアと高圧線、ラジオ局、テレビ局などの放出源との間の安全距離を考慮します。
•爆発による有害なガスの拡散に対する安全な距離
爆破による有害ガスには主にCO、いいえ、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3などが含まれており、窒息や敗血症を引き起こす可能性があります。サンプリングとモニタリングは、多数回の発破後に実行する必要があります。有害ガスの濃度が許容指数よりも低い場合にのみ、鉱山に行って作業することができます。爆発による有害なガスを減らすための措置: 認定された爆発物を使用します。半爆発や爆燃を避けるために、起爆装置や爆発物を防水し、発破孔などを塞ぐ。換気を強化し、換気のデッドコーナーや死角に特に注意を払います。人員が立ち入り、空気中の有毒ガスの濃度をサンプリングして監視する前に換気を実行する必要があります。
•ガス・石炭粉塵の安全基準と防爆対策
ガスとは、メタン、一酸化炭素、二酸化炭素、硫化水素など、鉱山内の有害なガスの総称です。ガスの発火・爆発を防止するための措置：ガスの蓄積を防止し、換気を確保し、監視を徹底し、規定に従って厳密に停止および避難する。酸素が入らないようにゴーフを密封します。規則に従って穴を配置し、装填、阻止、爆発させ、正しく動作します。ガスに点火するための爆破。電気設備は防爆構造を採用し管理を強化し、迷走電流を厳重に管理します。
石炭粉塵爆発の防止策：切羽の石炭層への注水などの総合的な粉塵防止。ウォーターシールブラスト技術の使用、水噴霧および噴霧装置の設置、湿式掘削の使用、立坑およびトンネルの壁の頻繁な洗浄、換気風速の制御、石炭バンカーおよびシュートを空にしてはならない、輸送中の石炭漏れの防止、散水輸送中は水が流れ、輸送トンネルや戻り空気トンネルには岩石粉が敷かれます。これらの包括的な対策を使用して、空気中の石炭粉塵の濃度を削減します。裸火や機械的火花が石炭粉塵爆発を引き起こすのを防ぎます。ガスと石炭粉塵の混合爆発に注意してください。ガス爆発防止対策は混合爆発の防止にも有効です。
3. 発破作業の安全管理
(1) 発破作業の安全管理体制
すべての発破作業では、国家または大臣の基準を満たす発破装置を使用する必要があります。許可されていない爆発物の使用は禁止されています。
グループ採掘場および発破作業を実施する採掘場には、発破監督者、発破師、および発破機器管理者が必要です。これらの担当者は、使用するブラスト装置の性能、ブラスト技術、および関連する安全知識を理解する必要があります。
発破作業に従事するすべての従業員は、訓練と試験を受け、資格を取得する必要があります。"ブラスターのライセンス"爆破作戦の実行が許可される前に、地元の郡公安局によって発行される。
(2) 発破作業の安全規制
• 起爆装置の処理
起爆管および信号管の処理は、発破装置保管エリアの専用室で行う必要があります。発破機器の保管室、住宅、発破作業現場での処理は固く禁止されています。
加工の際は、落ちたり踏んだりしないように丁寧に扱ってください。花火は禁止されています。加工中は、蓋付きの木箱に入れてください。処理現場に保管すべき起爆装置は 100 個以下です。
導火線や起爆管を切断するには鋭利なナイフを使用する必要があります。信管の各コイルまたは起爆管の各巻の両端を 5cm 切り落としてください。信管や雷管を切断する際、雷管を作業面に積み上げることは固く禁じられています。カットする前に外観をよく確認してください。厚すぎる部分、薄すぎる部分、破損している部分、またはその他の欠陥がある部分は切り落とす必要があります。
生体管や信号管を組み立てる前に、雷管の外観を一つ一つ確認する必要があります。潰れたり、損傷したり、錆びたり、補強キャップが歪んでいたり、雷管内に破片が入っていたりするチューブは、使用が固く禁じられています。
信管または起爆管の垂直端は、回転や摩擦を起こさずに慎重に起爆装置に挿入する必要があります。金属薬莢雷管は安全クランプで締め付ける必要があり、紙薬莢雷管はテープで縛るか金属フープに乗せて締め付ける必要があります。
爆薬の処理は発破作業面に近い安全な場所で行われ、処理量は任務上の発破作業に必要な量を超えてはなりません。処理中は、木または竹の千枚通しを使用して、爆発物の中心に雷管ほどの大きさの穴を開けます。穴は、爆発物ロールを露出させずに起爆装置を完全に挿入するのに十分な深さである必要があります。雷管を爆薬ロールに挿入した後、細いロープまたは電気雷管の脚線で締める必要があります。
• 電気爆発
別室または屋外の安全な場所で、特別な発破装置のみが許可されており、発破ごとに使用される電気雷管の抵抗値を1つずつ検査します。抵抗値は製品証明書の規定に従う必要があります。電気雷管を点検する際の注意事項は火薬の処理時と同様です。
同じ発破ネットワークで使用される電気雷管は、同じ工場、同じバッチ、同じモデルの製品である必要があり、コンスタンタン橋ワイヤー雷管の抵抗値の差は 0.3Q を超えてはならず、銀橋ワイヤー雷管の抵抗値の差は 0.3Q を超えてはなりません。 0.5Qを超えないこと。
特別な爆破橋のみがネットワークを導通し、抵抗をチェックすることが許可されています。
発破主ラインを起爆電源または起爆装置に接続する前に、ライン全体の合計抵抗値を測定する必要があります。合計抵抗値は実際の計算値と一致する必要があります (許容誤差 5%)。そうでない場合は接続を禁止します。
一般的な発破作業において電気で爆発させる場合、各雷管に流れる交流電流は 2.5A 以上、直流電流は 2A 以上でなければなりません。
電源または照明電源を使用して起爆する場合、雷管スイッチは特別にロックされた雷管ボックスに配置する必要があります。雷管箱の鍵は厳重に保管しなければなりません。
発破ネットワークの幹線には中間スイッチを設置する必要があります。
地下金属鉱山の電気爆発の場合、装填前に作業切羽上のすべての電源を取り外す必要があります。
• 起爆装置の爆発
以下の状況のいずれかに該当する場合、起爆装置の爆発は禁止されています。 ガス爆発や粉塵爆発の危険がある作業面の発破。深穴発破。大量の水がかかる作業面。
起爆装置の爆発は、垂直シャフト、傾斜角が 30 度を超える傾斜シャフト、および天窓作業面の発破には適していません。起爆装置で起爆する場合は、抵抗線点火またはその他の形式の 1 回限りの点火方法を使用する必要があります。
起爆に信管を使用する場合は、次の規則を遵守する必要があります。 点火には 1 回限りの点火方法を使用します。点火する前に、鋭いナイフでヒューズを 5cm 切断する必要があり、点火中にヒューズを切断することは固く禁じられています。同じ作業で各人が点火する導火線の数は 5 つを超えてはなりません。ヒューズはヒューズまたは特別な点火器を使用して点火する必要があり、マッチ、タバコの吸い殻、ライトで点火することは固く禁じられています。点火したヒューズを踏んだり握ったりすることは固く禁じられています。単一の導火線に点火する場合、導火線の長さは導火線点火後に作業員が安全な場所に退避できるようにする必要がありますが、最短のものは 1.2 メートル未満であってはなりません。複数のヒューズを連続して点火する場合は、タイミング ヒューズを最初に点火する必要があります。タイミング ヒューズが切れた後は、点火しているかどうかにかかわらず、作業員は直ちに避難する必要があります。タイミング ヒューズの長さは、点火されたヒューズの中で最も短いヒューズの長さの 3 分の 1 を超えてはなりません。
• 爆発コードの爆発
起爆コードを切断するのは鋭利なナイフのみが許可されていますが、雷管に接続されている起爆コードや爆薬に挿入されている起爆コードを切断することは禁止されています。
起爆コード起爆ネットワークは、重ね合わせ、船員の結び目、その他の接続方法で接続する必要があります。重ね合わせる場合、2 本の起爆コードの重なり長さは 15cm 以上とし、結束は強固なものとする。支線と幹線の伝送方向との間の角度は 90 度を超えてはなりません。
接続時の船員の結び目を除いて、起爆コードネットワークは結び目やループを禁止します。起爆コードを千鳥状に敷設する場合は、2 本の起爆コードの間に厚さ 10cm 以上のパッドを挟む必要があります。
雷管を起爆させるための雷管は、雷管の先端から15cm離れた位置に結び、雷管の集中穴は雷管の起爆方向に向ける必要があります。
•コードの爆発
起爆コード網には死んだ結び目があってはならず、穴に設置された起爆コードには継ぎ目があってはならない。同じ作業面に使用される起爆コードは、同じ工場および同じバッチ番号の製品でなければなりません。
穴の外側の起爆管の間には十分なスペースが必要です。雷管網を雷管で起爆する場合、雷管の集中した穴によって雷管が切断され、爆発が拒否されることを防ぐ措置を講じる必要があります。
第 2 遅延雷管の空気穴が雷管を燃やすのを防ぐために、雷管は雷管の周囲に均等に配置する必要があります。
粉塵やガス爆発の危険がある鉱山では、爆破に雷管を使用することは禁止されています。
(3) 地下発破の安全管理
発破によりトンネルを貫通する場合、2 つの切羽が 15 メートル離れている場合、一方の切羽のみが前進を許可され、両側の切羽につながる安全な場所に警備員を派遣する必要があります。爆発は、双方の人員が安全な場所に避難した後にのみ許可されます。
間隔が 26m 未満の並行する 2 つのトンネルを同時に掘削する場合、一方のトンネルの切羽で発破が行われるとき、もう一方のトンネルの切羽の作業員は安全な場所に避難しなければなりません。
坑道内で爆発物を輸送する場合、爆発物は特別な木箱または袋に入れなければなりません。底部から荷降ろしするバケットは使用してはならない。起爆剤と爆発物を同時に輸送することは禁止されています。
発破材を坑口掘削作業切羽に輸送するときは、発破工以外の人は坑井内に残らないようにしてください。
坑井を掘削するときは、電気発破ネットワークのすべての接合部を絶縁テープでしっかりと巻き、水面よりも高くする必要があります。
爆発の前に、すべての職員は危険区域から避難しなければなりません。発破現場の入り口には警告標識を設置しなければなりません。爆発危険区域に人がいないことが確認された場合にのみ爆発が許可されます。
4.発破材の保管および輸送の安全性
(1)発破材の保管
• 常設地上倉庫
常設の地上発破資材倉庫は、レンガコンクリート構造のバンガローでなければなりません。壁は強く、緻密で、断熱性と耐食性がなければなりません。屋根は断熱層を備えた鉄筋コンクリートで作る必要があります。木製屋根を使用する場合は、耐火処理が必要です。花火やニトログリセリン爆発物を保管する倉庫は軽い屋根を使用しなければなりません。床は平らで堅く、亀裂がなく、防湿性、耐食性があり、表面に鉄器が露出してはなりません。起爆装置の倉庫には柔らかいパッドが付いた木製の床が使用されています。
ニトログリセリン爆薬、起爆装置、追撃爆薬は棚に保管・管理しなければなりません。箱（袋）の積み重ねは禁止です。箱と棚の上層との間の距離は4cm以上でなければなりません。棚の幅は梱包箱（袋）2個分の幅を超えてはなりません。棚間の距離は1.3m以上、棚と壁の間の距離は20cm以上とする。その他の発破装置は木製パレット上に積み上げ、各山の間の距離は 1.3 メートル以上、壁から 20 センチメートル以上、高さは 1.6 メートル以下でなければなりません。管理業務に関係のない工具や雑貨類は倉庫に保管しません。倉庫は清潔で、防湿、換気が良く、げっ歯類が存在しない必要があります。
警戒倉庫エリアは昼夜を問わず警備し、パトロールを強化し、関係者以外の倉庫エリアへの立ち入りを厳禁する必要があります。警報装置と防火、通信、雷保護装置は四半期に一度点検する必要があります。爆発物を紛失または盗難された場合は、期限内に地元の公安機関に届け出なければなりません。
• 常設トンネル式枝肉倉庫
常設トンネル式枝肉倉庫の倉庫の高さは、接続トンネルの高さより高くなければなりません。接続トンネル底板の勾配は内側から外側に向かって5%で、屋根付き排水溝が設置されています。換気のための換気トンネルまたは換気シャフトが必要です。換気トンネルおよび換気シャフトの入口および換気設備は柵で囲わなければなりません。支持体は通常、吹き付けコンクリート支持体にオフウォールアーチを加えたものです。木造支持体を使用する場合は、耐火塗料を塗布する必要があります。
常設のトンネル型洞窟倉庫における爆発物の保管と警告は、地上の爆発物倉庫と同様です。
• 地下副倉庫と配送ステーション
地下副倉庫や物流ステーションの構造には特別な要件はありません。ニトログリセリン爆薬及び起爆装置を保管する死体室及び壁溝には金網扉を設置し、出入口には耐火鉄扉を設置することのみが求められる。
複数の中区画を有する鉱山において、発破装置副倉庫と切羽との距離が2.5kmを超える場合、又は地下に副倉庫がない場合には、中区画ごとに配給所を設置することが認められる。地下の発破装置配給ステーションは、次の要件を満たしている必要があります。 専用の換気トンネルがある必要があります。歩行者用トンネルからの距離は 25m 以上とし、少なくとも 1 回の直角曲がりで歩行者用トンネルに接続する必要があります。保管量：爆発物は500kgを超えてはならず、雷管は1箱を超えてはなりません。爆発物と起爆装置はレンガ壁またはコンクリート壁で隔てて別々に保管しなければならず、隔壁の厚さは25cm以上でなければなりません。
•地上一時倉庫
地上仮倉庫には面積 9 平方メートル以上の独立した配布室を設置し、できれば高さ 2 メートル以上の壁または鉄の有刺鉄線を備えた独立した雷管倉庫を設置する必要があります。倉庫には十分な消火設備がなければなりません。仮倉庫 (できればバンガロー) の床は平らで継ぎ目のないものでなければなりません。壁、床、屋根、ドアが木造の場合は、耐火塗料で塗装する必要があります。窓には板窓を重ね、ドアは鉄板で覆う必要があります。
• 爆発物を保管するための車両または車両の特別な区画
6 か月を超えない野外移動式発破作業では、自動車または車両の特別な区画に爆発物を保管することが許可されていますが、次の規制を遵守する必要があります。
① 特殊なコンパートメントをトレーラーに組み込むことは禁止されています。特別区画は鉄板を張った木製区画とし、区画の前面及び側壁には30cm×30cmの鉄格子の通気孔を設け、後壁には鉄（又はアルミニウム）シートを張った木製扉の扉を設けること。ドアは施錠し、コンパートメントの表面全体を耐火塗料で塗装し、危険を示すマークを付ける必要があります。
② 保管される爆発物の量は、車両の定格荷重の 3 分の 2 を超えてはなりません。
③ 起爆装置用の木箱は車両の右前隅に固定されており、柔らかいパッドで裏打ちされ、個別にロックされています。爆発物と起爆装置を同じ車両に搭載する場合、起爆装置とそれに対応する信管および起爆コードの数は 2,000 個を超えてはなりません。
