テーパー型ノミビットの重要な操作上のヒント
岩盤掘削作業において、ドリルビットは岩盤と直接接触する中心的な部品です。様々な岩盤掘削ビットの中でも、テーパーチゼルビットは、そのシンプルな構造、高い適応性、そして実用的な性能から、中国で最も広く使用されています。
これらのビットは主にテーパーシャンクシステムで接続され、通常はテーパードリルロッドと組み合わせて使用されます。テーパーチゼルビットを適切に使用することは、掘削効率、ビットの耐用年数、および作業の安全性に直接影響します。ユーザーが正しく操作し、よくある問題を回避するために、以下の重要な注意事項を理解することが重要です。
1. 穴あけ開始時に空気圧を下げる
穴あけ工程はビットを保護するための最初のステップであるが、実際にはしばしば見落とされがちである。
削岩機が掘削開始時に過剰な空気圧をかけると、チゼルビットの超硬チップに局所的に過剰な応力がかかる可能性があります。これにより、刃先の欠け、ひび割れ、または早期の損傷が発生しやすくなります。
このため、掘削開始時は空気供給量を減らす必要があります。ビットが岩盤に完全に進入し、負荷が均等に分散されたら、空気圧を通常に戻します。これにより、超硬インサートへの急激な衝撃による損傷を防ぎ、よりスムーズな掘削性能を確保できます。
2. ドリルビットとドリルロッドの適切なマッチングを確認する
テーパー状のチゼルビットとテーパー状のドリルロッドとの嵌合精度は、ビットがしっかりと固定されるかどうか、そして穴あけ中に荷重が均等に伝達されるかどうかに直接影響します。
ビットを使用する際は、以下の点を確認してください。
ビットとロッドのテーパー角度は完全に一致しており、
ドリルロッドのビットテーパー穴への挿入深さが25mm以上である。
ロッドの先端がビットの底に当たらない。
ロッドの先端がビット穴の底に接触すると、力が不均一に分散され、作業中にビットが緩んだり、最悪の場合はビットが脱落したりする可能性があります。
互換性と信頼性を向上させるため、可能な限り同じメーカーのテーパービットとテーパードリルロッドを使用することをお勧めします。これにより、テーパーの一貫性が確保され、接続部の安定性が向上します。
3．硬い異物に穴を開けることは避ける
作業中は、掘削経路にある鉄筋や埋め込まれた金属片などの硬い異物に注意を払う必要がある。
このような障害物に遭遇した場合は、無理にドリルを操作しないでください。代わりに、直ちにドリルの位置を調整してください。硬い異物に無理に衝突すると、次のような問題が発生する可能性があります。
最先端の破壊、
超硬インサートの損傷、
ビット変形、
回復不能な構造的損傷。
このような干渉を早期に回避することで、ドリルビットを効果的に保護し、不要なダウンタイムを削減できます。
4. ビットを定期的に点検し、必要に応じて再研磨または交換してください。
テーパー型ノミの寿命を延ばす最も効果的な方法の一つは、定期的な点検です。
切削刃の摩耗面が3mm以上になると、岩盤掘削速度が著しく低下します。この段階では、ビットに亀裂、欠け、または破片が発生しやすくなります。ビットは速やかに再研磨または交換する必要があります。
さらに、ドリルビットに逆テーパー状の摩耗パターンが生じると、自己摩耗が加速し、掘削効率が低下し、ロッドの詰まりにつながる可能性もあります。この問題も速やかに対処する必要があります。
適切な時期にメンテナンスを行うことで、ビットの寿命を延ばすだけでなく、掘削の安全性と性能も向上します。
5. 岩盤の状態に応じて適切なビットタイプを選択する
岩盤の特性に合わせてビットの種類を調整することで、掘削効率を大幅に向上させ、ビットの消費量を削減することができる。
岩が特に硬く、以下のような症状を引き起こす場合：
ノミの刃に激しい摩耗が見られます。
浸透が遅い、
過剰なビット断片化、
その場合、ユーザーは以下への切り替えを検討するかもしれません。
異なる超硬合金グレードのテーパーチゼルビット、
先細りのクロスビット、
または先細りのボタンビット。
同様に、作業中にロッドの詰まりが頻繁に発生する場合は、チゼルビットをクロスビットまたはボタンビットに交換することで、詰まりの問題を軽減し、ビットの損傷や作業の中断を防ぐことができる場合があります。
用途に適したビット設計を選択することは、様々な岩盤層において生産性を維持するために不可欠です。
6．掘削中は十分な水供給を維持する
水の供給は、岩盤掘削の性能を左右するもう一つの重要な要素である。
運転中は、以下のものに十分な量の水を供給する必要があります。
少し冷やして、
洗浄を改善し、
ほこりを減らし、
ロッドの詰まりを防ぐ、
ビットの寿命を延ばし、
掘削効率を向上させる。
十分な水がないと、ドリルビットが過熱したり、摩耗が早まったり、効率が低下したりする可能性があります。適切なフラッシングは、穴から切削屑を取り除き、掘削プロセスを安定させるのにも役立ちます。
7．軟岩掘削に適した場合は、一体型ドリル鋼を選択する。
岩盤が比較的軟らかく掘削しやすい場合は、ドリルビットがドリルロッドに直接鍛造された一体型ドリル鋼を選択することもできます。
別体のテーパービットシステムと比較して、一体型ドリル鋼は以下の利点があります。
より速い掘削速度、
運用コストの削減、
適切な編成における、よりシンプルなツール管理。
このため、特定の軟岩用途においては実用的な選択肢となる。
結論
テーパー型ノミの正しい使用法は、適切な組み合わせ、標準化された操作、そして適時のメンテナンスという3つの重要な原則に基づいています。
上記の注意事項を守ることで、テーパーチゼルビットの掘削性能を最大限に引き出し、耐用年数を延ばし、岩盤掘削効率を向上させ、安全リスクを低減することができます。これにより、掘削作業の生産性が向上するだけでなく、安全性とコスト効率も向上します。
