油圧式削岩機のクッションの故障？診断のための4つの簡単な手順 - シャットダウンまで待たないでください
鉱業、トンネル掘削、その他の建設工事において、油圧式削岩機は重要なツールです。ドリルが「不調」を起こすと、つまり打撃力が失われたり、突然効率が低下したりすると、作業の進捗が遅れ、コストが増加します。多くの人はどこから手を付ければ良いのか分かりませんが、これらの症状のほとんどはクッションピストンまたはクッションスリーブの不具合を示唆しています。以下に、クッションシステムの不具合を正確に特定し、損失を早期に食い止めるための実用的な「3分4ステップ」のクイックチェック方法をご紹介します。
まず、クッション システムの障害の一般的な 3 つの兆候を把握します。トラブルシューティングを行う前に、クッション ピストンまたはスリーブの障害の一般的な兆候を認識します。
急激なパワー低下：ドリルが「弱くなる」ため、衝撃力が低下し、掘削効率が大幅に低下します。
異常な圧力: 油圧ゲージの針が激しく変動し、不安定で急速に変化する測定値が表示されます。
局所的な過熱: マシンの一部 (特にクッション コンポーネントの周囲) が異常に熱くなり、触ると温度差を感じることができます。
これらの症状が1つ以上現れた場合、クッションシステムに問題がある可能性があります。以下の4つの手順で簡単に確認できます。
4段階診断：約3分でクッションの不具合を発見
ステップ 1 - 動作の観察:「電力」と「周波数」をチェックします。分解せずに、ドリルを無負荷または軽負荷で稼働させ、次のことを観察します。
衝撃力：通常の動作と比較して、衝撃力が著しく弱くなっていませんか？例えば、以前は硬い岩を簡単に貫通できたのに、今は何度も打撃が必要になったり、前進できなくなったりします。
打撃周波数：機械の音を聞いてください。通常の打撃周波数は均一で連続的です。リズムが速くなったり遅くなったり、ストールが発生したり、消耗部品（ビットの摩耗など）の摩耗が進んでいる場合は、クッションピストンまたはスリーブが摩耗している可能性があります。
ステップ 2 - 目視検査:「表面状態」を確認する ツールの交換時または定期メンテナンス時に、クッション部品を約 1 分かけて検査します (検査窓がある場合はそれを使用し、ない場合はカバーを取り外して簡単に確認します)。
クッションピストン: 傷、へこみ、または刻み目がないか確認します。このような損傷があると、ピストン/スリーブの密閉性が低下し、クッション性が劣化します。
クッションスリーブ：接触部分にひび割れ、変形、または内壁の不均一な摩耗がないか検査します。変形またはひび割れのあるスリーブは適切な圧力緩和を妨げ、衝撃を弱めます。
摩耗、ひび割れ、変形が見つかった場合は、影響を受けた部品を直ちに交換してください。
ステップ3 - 圧力計を見る：「圧力変動」をチェックする油圧システムが作動している状態で、圧力計を見る。
通常、針は安定した範囲内に留まります (正確な値についてはドリルのマニュアルを参照してください)。変動はわずかです。
針が激しく跳ねたり、前後に振れたり、急激な上昇とその後の低下を示す場合は、クッション シール (ピストンまたはスリーブ) が故障している可能性が高く、油圧オイルが逆流して圧力異常を引き起こします。これはクッション システムの故障の直接的な兆候です。
ステップ 4 — マシン本体を触って、「温度変化」を確認します。5 ～ 10 分間操作した後 (最初のウォームアップ時間を避けてください)、手の甲でクッションエリア近くのマシンハウジングに軽く触れます (火傷をしないように注意してください)。
通常、ハウジングは温かいですが、触ると熱くはありません。
明らかに熱い、または持てないほど熱い場合は、ピストンとスリーブ間の摩擦が増加し（摩耗、クリアランスの拡大、または密閉不良が原因）、過剰な熱が発生しています。
異常な局所加熱は摩耗を加速させ、油圧オイルを劣化させる可能性があるため、速やかに対処する必要があります。
すぐに行動する理由 クッションシステムはドリルのショックアブソーバーです。不具合を修理しないと、効率の低下、消耗品の消費量の増加、チェーンの故障につながる可能性があります。例えば、圧力異常は油圧ポンプを損傷し、局所的な過熱はシールを破損させ、ダウンタイムの長期化につながる可能性があります。
実践的な習慣：毎日の観察と定期点検。簡単な点検を習慣づけましょう。起動前に圧力計をチラッと見る、運転中に機械本体を触る、メンテナンス中にクッション部品を点検するなど、約3分で完了します。クッションピストンまたはスリーブに不具合が確認された場合は、メーカーの指示に従って部品を交換し、純正部品または同等品質の部品を使用してください（安価な代替品は避けてください）。そうすることで、ドリルはすぐに正常な状態に戻り、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
