掘削リグが停止している間に失うお金：DTHツールを保管して再び掘削できるようにする方法
掘削装置が停止すると――プロジェクトの終了、季節的な休暇、祝日による休業など――工具は取り外され、保管される。たいていは壁に立てかけられたり、隅に放り込まれたり、作業場の裏のパレットの上に放置されたりする。次の仕事が始まるまで誰もそのことを気にかけない。そして次の仕事が始まると、誰かが山積みになった工具の中からハンマーを取り出し、紐にねじ込んで、なぜうまく動かないのかと首をかしげるのだ。
濡れたままキャップを外して3ヶ月間放置されたDTHハンマーは、300時間稼働後適切に保管されたものよりも修理費用が高くなります。保管期間は工具にとって単なる休止時間ではなく、むしろ外部環境にさらされる時間なのです。水、埃、錆、そして取り扱いによる損傷は、工具が放置されている間にも常に作用し続けています。
DTHツールを保管する際、保管時と同じ状態を保つための保管方法をご紹介します。
ドリルパイプ：数千ドルを節約できる安価なゴム製キャップ
ドリルパイプは頑丈そうに見える。肉厚の鋼管で、両端には大きなねじ山が付いている。保管中に何か問題が起こるだろうか？
2つの点があります。1つ目は、最後の穴あけ後にボア内に水が残っていることです。数週間から数ヶ月の間、水が溜まっていると内面が腐食します。形成された錆の粒子は、次に空気が流れるときに剥がれ落ち、それらの粒子はすべてハンマーの内部クリアランスに向かって飛んでいきます。2つ目は、汚れた、または損傷したねじ山です。保管前に洗浄とグリースアップを行わないと、ねじ山に表面錆が発生します。キャップをしていないねじ山には、ねじ山自体に汚れ、砂利、作業場のゴミが溜まります。
保管手順はパイプ1本あたり5分です。まず、圧縮空気を使って穴から水やゴミをすべて吹き飛ばします。次に、ワイヤーブラシまたは溶剤ワイプで、オスネジとメスネジの両方をきれいにします。腐食を防ぐために、グリースまたはネジ用潤滑剤を薄く塗布します。最後に、両端にゴム製のキャップをはめ込みます。このキャップは安価で、埃から泥蜂まで、あらゆるものの侵入を防いでくれます。
ついでに、各パイプの真直度も確認してください。わずかな曲がりであれば、パイプをまっすぐにすることができます。大きく曲がったパイプは、タグを付けて評価のために脇に置いてください。真直度が許容範囲内であることを確認するまで、回転に戻さないでください。パイプ列の中で曲がっていると、ずれが増幅され、トルクが増加し、下流のすべての部品の摩耗が加速します。
DTH ハンマー：短期保管と長期保管の比較
来週から再び使用するハンマーと、シーズンオフで保管されるハンマーでは、準備の仕方が異なります。
短期保管（数日から数週間）：
ハンマー内部からすべての水を取り除いてください。ハンマー本体に水が残っていると、ピストン、シリンダー、ディストリビューターの研磨面が腐食します。上部の接続部から、内部表面全体にオイルが行き渡るように、約1リットルのロックドリルオイルを注ぎます。圧縮空気をハンマーに約15秒間通し、オイルをすべての隙間と通路に浸透させます。両端のネジ山を含め、外側を清掃します。上部と下部の接続部をゴムキャップで塞ぎます。乾燥した場所に水平に保管してください。地面の上や、結露が発生する外壁に立てかけたりしないでください。
長期保管（数ヶ月またはオフシーズン）：
完全分解が唯一適切な方法です。水分をすべて除去してください。ピストン、シリンダー、ディストリビューター、チェックバルブ、チャック、摩耗スリーブなど、すべての部品を溶剤で個別に洗浄してください。この作業は、作業場の外の土の上ではなく、屋内の清潔な作業台の上で行ってください。各部品を検査してください。軽い表面の汚れは許容範囲内です。メーカーの許容範囲を超える腐食、傷、または目に見える摩耗がある場合は、ハンマーを再び使用する際に交換が必要な部品としてタグ付けしてください。
すべての部品に適切な防錆油を塗布してください。油が溜まるほどではなく、目に見える程度の薄い膜ができる程度に塗布してください。ハンマーを組み立て直し、両端にキャップを取り付けてください。乾燥した温度変化の少ない場所に水平に保管してください。このように保管したハンマーは、1年間放置してもすぐに使用できます。
保管状態からのハンマーの再始動
この手順が省略されがちで、これを省略すると、適切に保管されたハンマーでも最初の作動時に不具合が生じるのです。
長期間保管されていたハンマーを穴に投入する前に、分解して内部部品をすべて点検してください。表面の酸化は正常な現象です。鋼材表面に長期間保管されていたため、わずかに曇ったような状態になります。これを目の細かいサンドペーパーやエメリークロスで磨いてください。酸化した表面は微細なレベルで粗くなっているため、清掃せずにそのまま使用すると、ハンマーのクリアランスが摩耗してしまいます。
研磨後、すべての部品を再度清掃します。潤滑油を塗布し、組み立て直します。これで準備完了です。
点検工程が重要なのは、保管中にハンマーをしまう前に発生した問題が隠れてしまう可能性があるからです。前回のシフトで傷がつき始めたピストンは、保管中に修復されることはありません。腐食が傷のついた部分にまで広がり、悪化させてしまうのです。固着し始めていたチェックバルブは、数ヶ月放置すると完全に固着してしまいます。これらの問題をベンチ点検で発見するには1時間の作業時間で済みますが、穴の底で発見するには1日かかります。
誰も注目しない経済学
ほとんどの掘削請負業者は、保管に関連する損傷を別のコストカテゴリとして追跡していません。再起動後に動作が不安定なハンマーは、摩耗や損傷、または不運のせいにされます。しかし、故障モード（クリアランス内の錆の粒子、腐食したピストン表面、固着したバルブ）は、別の物語を示しています。
適切な保管にかかる費用はごくわずかです。ゴムキャップ、グリース缶、そして1時間の作業時間があれば十分です。一方、不適切な保管にかかる費用は、ハンマーの修理または交換費用に加え、掘削中に故障した場合の作業停止時間です。せっかく高品質な工具を購入したのですから、大切に保管しましょう。なぜなら、掘削機が再び稼働したとき、ハンマーは保管されていたかどうかを知る由もなく、正しく保管されていたかどうかだけを認識するからです。
