DTH掘削ツールの日常的な保管方法
ドリルパイプ保管のポイント
まず、ドリルパイプ内の残留水分を完全に除去するために、ブローアウトを行います。同時に、シャンク潤滑システムをオンにします。ドリルパイプの底部からシャンクオイルが滲み出ているのがはっきりと確認できれば、適切な潤滑状態です。
ドリルパイプの外面全体、ねじ部とロッド本体を徹底的に拭き取り、油スラッジや異物がないことを確認してください。雄ねじと雌ねじの接続部の両方にゴム製の保護キャップを取り付け、汚染物質の侵入を防ぎます。これらのキャップは小型で安価ですが、汚染によるインパクターの故障を低減し、機器の寿命を延ばすのに非常に効果的です。
衝撃装置の保管および再稼働ガイドライン
I. 短期保管手順
圧縮空気を使用してインパクター内部の水分をすべて除去し、湿気による腐食を防止します。
内部潤滑を確立するために、上部サブからシャンク オイル 1 リットルを追加します。
オイルが内部の部品全体に行き渡るよう、インパクターに約 10 秒間空気を吹き込みます。
ドリルパイプの保管と同じ基準に従い、密閉保護のために上部サブと下部サブの両方にゴム製の保護キャップを取り付けます。
湿気を避けるため、インパクターは乾燥した換気の良い場所に水平に保管してください。
II. 長期保管手順（短期保管との主な違い）
衝撃装置を徹底的に吹き飛ばし、内部に残っている水分を除去します。
上部と下部のサブを緩めて、インパクターを分解します。
清潔な屋内環境で、清掃中の二次汚染を防ぐために、内部コンポーネントを 1 つずつ検査して拭いてください。
適切な量の潤滑剤を各部品に塗布し、保護油膜を形成します。
潤滑後にインパクターを再度組み立て、密閉のために両端にゴム製の保護キャップを取り付けます。
組み立てたインパクターは乾燥した場所に水平に保管し、周囲の湿度を定期的に確認してください。
III. 衝突装置の再稼働手順
インパクトレンチを分解し、内部部品をすべて徹底的に点検してください。部品の表面に酸化が見られる場合は、サンドペーパーで軽く研磨して酸化層を除去してください。この点検を省略して工具をそのまま使用すると、早期故障や性能低下につながる可能性があります。
すべての部品を丁寧に清掃し、拭き取ってください。表面が乾いたら、適切な潤滑剤を補充してください。
洗浄および潤滑されたすべての部品を標準手順に従って再組み立てします。組み立て精度を確認した後、インパクターは使用可能になります。
