油圧さく岩機の尾部破損の解析と防止
シャンクは油圧さく岩機の回転力と衝撃力を伝達する心臓部です。動作中にインパクトピストンと回転モーターによって伝達される複雑な負荷に耐える必要があります。シャンクの異常破断は代表的な故障で、10シフト未満の作業で発生することが多く、破断位置はねじの根元やねじ山がほとんどです。
シャンク異常破断の断層解析
01
さく岩機の運転中に発生する衝撃力により、取付板に接続されているボルトが徐々に緩み、さく岩機が運転中に揺れる場合があります。
02
シャンクガイドスリーブの内穴の磨耗が基準値を超え、交換が間に合わないと、さく岩機とガイドスリーブの隙間が大きくなり、使用中にシャンク先端が振れる原因となります。 。
03
削岩機の潤滑が不十分なため、削岩中にシャンクを効果的に冷却および潤滑することができず、その結果、シャンクの温度が過剰に上昇し、強度が低下します。
04
さく岩機の推進圧力と衝撃圧が一致せず空打ちとなり、シャンクに大きな不要な衝撃荷重がかかります。
05
削岩機が推進ビームに適切に取り付けられていないため、ドリルテールの中心線が前部および中央のドリル支持穴の中心と同軸になっておらず、ドリルテールに追加の半径方向の力がかかることになります。
ドリルテールの異常破断の予防策
01
各作業を開始する前に、ミシンヘッドの空気潤滑油の噴霧を確認し、ドリルテールの油膜が均一であるかどうかを確認してください。機械は、潤滑要件を満たした後にのみ、穴あけのために開始できます。
02
40 衝撃作業時間ごとに、さく岩機の取り付けボルトとさく岩機の取り付け座の間の接続を確認してください。ボルトのトルクは正常で、ドリルテールの中心が前部および中央のドリルサポート穴の中心と同軸である必要があります。
03
掘削時には、岩石の硬さの変化に応じて削岩機の推進圧力を調整する必要があります。硬度の高い岩石の場合は推進圧力を下げ、硬度の低い岩石の場合は推進圧力を上げて空掘削の発生を防止する必要があります。
04
ドリルテールガイドスリーブの内径を定期的にチェックし、ガイドスリーブ内径の過度の摩耗によるドリルテールの振れを防ぐために、800 衝撃時間の作業ごとにドリルテールガイドスリーブを交換してください。
