炭鉱トンネル掘削を完了するための7つのステップ：シフト前のミーティングから終了まで — 安全と精度の確保
発破のための掘削は、地下石炭トンネル掘削において極めて重要な作業です。適切な実施は、その後の発破作業の成果、サポート品質、そして最も重要な作業員の安全に大きく影響します。この文書では、掘削ワークフロー全体を7つのステップに分解し、各段階における主要な作業と安全規則を概説することで、現場での明確なガイダンスを提供します。
シフト前ミーティング：安全作業の第一線 シフト前ミーティングは、掘削作業の基本的な準備であり、安全管理と作業割り当ての主要な場です。作業員は指定された場所に時間通りに到着する必要があります。チームリーダーまたは技術者が主導するこのミーティングでは、以下の3つの点に焦点を当てます。
タスクブリーフィング: その日の進捗目標を述べ、正確な掘削場所、数量、深さ、角度の要件を指定して、すべての作業員が自分の責任と作業基準を理解できるようにします。
安全性の開示: 屋根の亀裂や異常なガス測定値など、前のシフトから残った危険を報告します。その日のリスクポイントを説明し、ガス監視や屋根の保護などの中核となる安全手順を強調します。
設備および人員の点検: 空気圧ドリル、ドリルロッド、ドリルビット、その他の設備の完全性を検査し、作業員が職務に適しているか (疲労やアルコールの影響がないか) を確認し、緊急連絡先および避難経路を確認します。
現場での引き継ぎ: シフト間のシームレスな継続性 現場に到着したら、入室する作業員は退室する作業員と対面で引き継ぎを行い、情報のギャップを防ぎ、継続性を維持する必要があります。
環境ウォークスルー: 出発チームは、屋根とリブの安定性、一時的なサポート、換気パフォーマンス、ガスセンサーの読み取り値 (安全しきい値 ≤ 0.5%) をチェックしながら、フェースの完全な検査を主導する必要があります。
機器の状態の引き継ぎ: ドリルの空気圧の安定性、ドリルロッドの磨耗、その他の機器の状態を説明します。ツールの保管場所を示します。機器の故障をマークし、修理の進捗状況を報告します。
書面による確認: 両当事者は、トンネル工事引渡しログに実際の作業の進捗状況、安全上の危険、および機器の状態を記録し、署名して責任のループを閉じる必要があります。
安全確認：作業開始前の最後のチェックポイント 引き継ぎ後、当直の作業員は、人、機械、環境、管理の安全性を独自に確認する必要があります。
環境チェック：換気と気流が適切であるか再確認する。浮遊石炭や滞留水を除去する。切羽に障害物がないことを確認する。ガス濃度を再測定する。基準値を超えた場合は作業を中止し、換気対策を講じる。
機器のチェック: すべての空気圧ドリルの接続がしっかりと締まっていて漏れがないことを確認します。ドリルロッドとビットのフィットをテストして緩みや変形がないことを確認します。粉塵抑制システム (水スプレーなど) が粉塵の危険性を軽減するために機能していることを確認します。
個人用保護具: 作業者は必要に応じてヘルメット、防塵マスク、保護手袋、滑り止めブーツを着用する必要があります。また、自己救助具の完全性と有効期限を確認し、緊急時の保護措置が講じられていることを確認してください。
屋根とリブのタッピング：屋根の落下リスクを排除するための中核的な作業「屋根とリブのタッピング」は屋根の落下を防ぐ鍵であり、経験豊富な作業員によって実行されなければなりません。
工具の準備: 屋根や骨組みとの密着を避け、倒壊の危険を減らすために、少なくとも 2 m の長さの長い柄の工具 (バール、タッピング ハンマー) を使用します。
操作方法：「外から内、上から下」の原則に従ってください。屋根とリブを軽く叩いてください。空洞の音は、緩んだ岩や浮遊物があることを示します。バールを使用してゆっくりとこじ開けてください。しっかりとした音は、安定していることを示します。
監視：掘削作業中は、天盤の挙動と作業員の安全を監視するため、専任の監視員を配置してください。亀裂が広がったり、岩盤の動きが見られた場合は、直ちに避難を指示してください。
一時的なサポート: 作業エリアの保護スクリーンの構築 タッピングによって直接の危険が除去されたら、掘削中に屋根が崩壊するのを防ぐために一時的なサポートを設置します。
サポート方法の選択: 屋根の岩質に適したサポートを選択します。一般的なオプションには、単一ユニットの油圧支柱、金属ビーム サポート付きの金属摩擦支柱、またはアドバンス プローブ ビームなどがあります。
支持基準の遵守：支持間隔と初期支持力を厳密に管理します（例：油圧プロペラ単体の初期推力は50kN以上）。支持は掘削エリア全体をカバーし、支持されていない屋根部分をなくす必要があります。
品質チェック：支柱の上部をハンマーで叩き、しっかりと固定され、傾いたり緩んだりしていないことを確認します。支柱に欠陥が見つかった場合は、安全基準を満たすまで直ちに修正してください。
掘削作業：コアプロセスの精度と安全性の管理 一時的なサポートを設置したら、技術的パラメータに厳密に従いながら掘削を進めます。
機器のセットアップ：空気圧ドリルラインを接続し、空気圧（0.5～0.7 MPa）をテストします。切削穴／スロット穴、補助穴、および外周穴の設計要件に合わせてドリルロッドの角度を調整します。
標準操作手順：2人体制で作業し、1人がドリルを操作し、もう1人がドリルロッドを支えて掘削屑を除去します。安定した操作と均一な送りを維持し、ドリルロッドの破損や怪我を防ぐため、過度の圧力をかけないでください。
継続的な安全監視：掘削作業中は30分ごとにガス濃度を記録し、0.5%を超えた場合は作業を中止し、換気を行う。屋根および支保工の状態を継続的に監視し、異常音や支保工の変形が発生した場合は、直ちに切羽から避難する。
終了と引き継ぎ: プロセスを完了し、次のシフトにリンクします。掘削が終了したら、次のシフトに備えて終了タスクを完了します。
現場の清掃: ドリルの空気バルブを閉じ、ドリルロッドとビットを分解し、切羽から切削片と破片を除去し、機器とツールを指定された場所にきちんと保管します。
機器の摩耗検査: 曲がったドリルロッドや摩耗したビットがないか確認し、問題があれば引き渡しログに記録し、必要に応じてアイテムをメンテナンスに送ります。
情報引継ぎを完了する：当日の掘削記録（孔数、深度、角度、安全上の危険事項）をまとめます。次のシフトが到着したら、定められた手順に従って正式な引継ぎを行い、情報伝達を確実に行います。
石炭トンネル掘削は相互に関連したプロセスであり、どの段階でのミスも事故につながる可能性があります。手順を厳密に遵守し、各作業の詳細を慎重に実行することによってのみ、作業品質と作業員の安全を確保できます。
