T38エクステンションロッドロックドリルロッド3050mm3660mmエクステンションドリルロッドドリルパイプトップハンマー

T38エクステンションロッドの仕様：

1.トレンチレスエンジニアリングの特徴

トレンチレスエンジニアリングは、リスクの高いエンジニアリングプロジェクトです。ドリルパイプ（延長ロッド）の品質と仕様の正しい選択と使用は、プロジェクトを円滑に完了するための重要な要素ですが、それだけではありません。設計の合理性、現地調査、地盤調査、表面分析、建設要員の質、建設方法、掘削リグの性能と信頼性、泥の比率と用途、建設機械の構成など、建設前の準備はすべて関連しています。非掘削プロジェクトの成功または失敗の重要な要因。

2.ドリルパイプ（ドリルロッド/エクステンションロッド）の使用に注意が必要な事項

1.掘削リグのトルク、プッシュプル力、および最小許容曲率半径に従って、適切な仕様とモデルのドリルロッドを選択します。

2.強度不足による小径ドリルパイプの破損や変形を防ぐため、工事中は大径ドリルパイプと小径ドリルパイプを接続しないでください（大径ドリルパイプと小ドリルパイプの混合使用）。

3.ドリルパイプ（延長ロッド）を万力でクランプするときは、メスコネクタのメスバックル部分をクランプしないように注意して、メスバックルがクランプされて変形しないようにしてください。

4.ドリルパイプ（延長ロッド）を取り付ける際は、過圧による荷降ろしが困難にならないように、メークアップの事前締付け力を15MPa以内に抑える必要があります。ジョイント（特にメスジョイント）の機械的特性を低下させるためにファイアベイクジョイントを使用することは避けてください。耐用年数に影響します。事前に締めないと、ねじ山の接続が揺れ、ねじ山を互いに研磨すると山が鋭くなり、側面に隆起が形成され、ねじ山が商品に損傷を与え、固着現象を引き起こします。事前に締めないと、メスのバックルのステップが圧縮されないため、疲労によりオスのコネクタのねじ山のルートが破損する可能性があります。高圧の液体の流れの作用下で、メスのコネクタに穴が開けられ、パンクと腐食が発生します。

5.ドリルパイプを取り付ける前に、オスとメスのバックルを清掃し、早期の摩耗や損傷を防ぐためにスレッドオイル（スレッドオイルを他の廃油や低品質のプレスオイルに置き換えることはできません）を適用することに注意してください。

6.破片が水路を塞いで泥システムが圧力を抑えるのを防ぐために、ドリルパイプ（延長ロッド）を取り付ける前に水路の穴を掃除することに注意してください。

7.無理に座屈させないように注意してください。座屈するときは、オスのバックルがメスのバックルの肩とねじ山に影響を与えないようにし、オスとメスのジョイントが揃っていることを確認してください。掘削リグのシャックルとパワーヘッドのメインシャフトの間の同軸性を確認してください。

8.ドリルパイプの各部分の摩耗をチェックするように注意してください。異常な摩耗がある場合は、時間内に原因を特定する必要があります。

1）穴の鋭い硬い材料がドリルパイプ（延長ロッド）に傷を付けていないかどうかを確認します。

2）ドリルロッド本体のスクラッチマークが約1mmの深さで、複数の円の渦巻き状になっている場合は注意してください。建設中にドリルロッドが破損して損失が大きくなるのを防ぎます。

9.ドリルカラーの短絡バックルタイプの損傷（クロスバックル、ランダムバックル、深刻な摩耗など）に注意し、ドリルパイプ（延長ロッド）のねじ山の損傷を避けるために時間内に交換する必要があります。

10.吊り上げに注意し、ドリルパイプを輸送する際の衝撃によるオスのバックルの損傷を避けてください。

11.異なるバックルタイプのドリルロッドを混合しないように注意してください。同じメーカーで製造されていない場合でも、ドリルロッド（延長ロッド）を混合しないでください（各メーカーが製造するドリルロッドの技術的パラメータ、処理方法、支柱、機械設備が異なるため、ドリルの公差処理されたロッド、タイトな距離などは異なっている必要があります）; 古いものと新しいものはあまりにも異なっており、摩耗の程度の違いが大きすぎるドリルパイプは、建設上の危険を避けるために混合しないでください。

12.ドリルパイプバックルタイプは、局部的な小規模な損傷（約1〜2バックル、バックル長さ10mm）があることが判明しており、使用前に時間内に修理する必要があります。

13.認定された亜鉛ベースのリブグリースを使用します。バターはねじ山油としての使用には適していません。ねじグリースが不足すると、ジョイントの肩に高い損傷点が発生し、簡単に損傷します。"緩い"ねじ接続により、ねじが損傷します。ねじ山グリースを使用したり、不適格なねじ山グリースを使用したりしないでください。ねじ山の表面がくっつき、付着現象が発生します。

3、使用中のドリルパイプの故障の可能性

1.ドリルパイプがオスとメスのバックルスレッドに沿って破損します

2.ドリルパイプ本体の破損

3.摩擦圧接継手の破壊または開先溶接

4.ドリルロッド本体が曲がったりねじれたりしている

5.ドリルパイプメスバックル端面拡張

6.ドリルパイプメスボタンの端面の変形

7.ドリルパイプバックルタイプの損傷

8.ドリルパイプのオスとメスのジョイントの表面がひどく損傷している

4.ドリルパイプの故障の理由と処理方法

1.ドリルパイプがオスとメスのバックルスレッドに沿って壊れています

1）掘削リグのトルクが、ドリルパイプの傾斜が耐えられるトルクを超えている

2）工穴の曲率半径がドリルパイプの最小曲率半径を超えている

3）リーマ加工（特に穴あけ時）や下穴を長距離ドリルする場合、急に硬いものにぶつかり、強い衝撃を与えます。トルクが急激に上昇し、ドリルパイプが破損またはねじれます。

4）オペレーターは、このような状況を回避するために、リグを操作するときに回転速度と推進力を合理的に制御する必要があります。

2.ドリルパイプ本体が壊れている

1）掘削リグのトルクが、ドリルパイプの傾斜が耐えられるトルクを超えている

2）工穴の曲率半径がドリルパイプの最小曲率半径を超えている

3）穴を拡張するとき（特に穴を拡張するとき）、または下穴を長距離ドリルするとき、ドリルは突然硬い物体にぶつかり、強い衝撃を与えます。トルクが急激に上昇し、ドリルパイプが破損またはねじれます。

4）ドリルロッド本体の材質と厚みが技術仕様を満たしていない。

5）ドリルパイプ本体の表面にひどい傷があります（深さ1mm以上、スパイラル形状）

6）ドリルパイプの使用期間が長すぎ、表面の損傷が大きすぎて、疲労寿命に近いか、それを超えています。

3.ドリルパイプの摩擦圧接継手にひびが入っているか壊れている

1）溶接品質の問題

2）第1条および第2条の問題は、同様に処理されるものとします。

4.曲がったまたはねじれたドリルロッド本体

1）下穴を開けるときの推力が大きすぎるか強すぎる。

2）工事中のパイロット穴の曲率半径が小さすぎる

5.ドリルパイプメスボタンの端面拡張

1）バックルの種類、メーカー、新旧のドリルパイプが混在しているため、ドリルパイプを接続したときの距離が標準を超え、メスのバックルがバックルを拡張します。

2）掘削リグのパワーヘッドのプロテクションパップジョイントのバックルタイプがドリルパイプのバックルタイプと一致しないか、摩耗がひどく、タイトディスタンストレランスが大きい。

3）オスポートとメスポートの長さが適切に一致しておらず、ジョイントの主ステップ面と補助ステップ面をダブルトップにすることはできません。

4）穴の曲率半径がドリルパイプの許容曲率半径を超えているため、メスボタンが拡張します

6.ドリルパイプメスボタンの端面の変形

1）バイススリップはメス部分に固定されています

2）トルクが大きすぎてバックルが外れない場合は、ハンマーで叩くか、火で焼いて変形させてください。

7.ドリルパイプバックルタイプの損傷

1）認定されたスレッドオイルは使用されていません。

2）糸の表面はきれいにされていません

8.ドリルパイプのオスとメスのジョイントの表面がひどく損傷している

1）バイススリップの硬さが大きすぎて、バイススリップで怪我をしている。

2）接合熱処理、窒化硬度の問題または材料の問題。

3）緩めるのが困難なため、ジョイントがハンマーにぶつかったり、発射されたりした。

なるべく避けたり、交換したりしてください。

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