妥当なドリルビットとロッドサイズを選択した場合の効果は何ですか
鉱業では、ドリルロッドと軸壁の隙間が大きいと、特に抵抗が弱く高回転が必要な垂直穴で激しい振動が発生する可能性があります。モーターローターは高速であるため慣性が大きく、多くのシステムは剛性が高く、必要なトルクが増加しても減速しないように設計されています。
回転テーブルで駆動するドリルロッドシステムは回転慣性モーメントが大きいため、コストと時間が大幅に増加します。従来の回転テーブルと駆動システムは、故障しやすい縦振動に使用されるねじり振動の反射板として使用されます。長くて細い穴でのサイドトラッキングは非常に難しい操作であり、多くの問題を考慮する必要があります。
掘削戦略の焦点は、可能な限り低く計画することです。高レベルの振動では、ドリルビット表面のピークトルクを確認することは困難であり、ドリルビットの重量の制御は弦の振動によって制限されます。小型のドリルビットベアリングは小さくて比較的弱く、寿命が短く、高い重量や回転速度に耐えることができず、透過性が低く、柔軟性に欠けます。使用できるドリルビットの種類はわずかであるため、ビットの最適化が少なくなります。ドリルビットは、内径が大きく、柔軟性が高く、等価循環密度も高くなっています。
多くの作業では、粘着付与剤としてベントナイトを使用することを好みます。これらのスラリーは、表面の固形物を除去するためによく使用されます。これにより、フィルターケーキが厚くなり、差次接着の可能性が高まります。これにより、循環速度が遅いために浸透速度が遅くなり、ビットがくっつく可能性が高くなります。ドリルビットとドリルロッドはさらに振動し、制御されていない条件下で曲がりを形成します。
これらのツールは改修作業に使用され、すべての地域で利用できるとは限りません。掘削前の計画プロセスでは、掘削仕様をカスタマイズできます。柔らかい地層を掘削する場合、洗掘が発生することがあります。このような状況では、問題はますます深刻になる傾向があります。適度なサイズのドリルビットとドリルロッドを選択する必要があります。
