掘削および発破作業における高品質 DTH (ダウンザホール) ハンマーの主要なパフォーマンス指標は何ですか?
高い掘削効率と速い貫入速度（コア指標） 掘削速度は、掘削・発破作業を行うユーザーにとって最も重要な関心事です。これはユーザーの利益に直接影響します。掘削・発破作業では、掘削速度が速いほど、1シフト（オペレーター1人あたり／リグ1台あたり）で掘削できるメートル数が増え、単位時間あたりの収益が増加します。例えば、高品質のハンマーを搭載したリグが1シフトあたり300メートルの掘削が可能であるのに対し、一般的なハンマーは200メートルしか掘削できない場合、単価を固定することで、前者の1日あたりの収益を50%増加させることができます。重要な影響：掘削速度はユーザーの「収益効率」を決定づけるため、最優先事項です。
長寿命（掘削総距離で測定、1メートルあたりのコストを直接左右）ハンマーの寿命は使用日数ではなく、1回のハンマーで掘削した総距離で測定されます。これは、ユーザーの1メートルあたりのコストに直接影響します。例えば、高品質のハンマーが2,000人民元で、掘削総距離が10,000メートルの場合、ハンマーのコストは1メートルあたり0.20人民元となります。一方、一般的なハンマーは1,500人民元で、掘削総距離が4,000メートルの場合、ハンマーのコストは1メートルあたり0.375人民元となります。前者は購入価格こそ高いものの、1メートルあたりのコストは46.7%低いため、長期使用における総コストは大幅に削減されます。
優れた圧力保持力（安定した効率を確保し、「経年劣化」を防止）ハンマーにおける「優れた圧力保持力」とは、内部部品の耐摩耗性に大きく左右され、その中核的な役割は、安定した掘削速度を長期間維持することです。ハンマーが作動すると、ピストンやバルブアセンブリなどの内部部品が高周波摩擦を受けます。これらの部品に耐摩耗性がなければ、シール性能が低下し、圧力損失が発生し、「最初は高速だが、その後急激に速度が低下する」という問題が発生します。優れた圧力保持力を持つハンマーは、比較的高い掘削速度を維持し、作業効率の低下を防ぎます。
低い故障率 (ダウンタイム損失を削減し、隠れたコストを抑制) 低い故障率は耐久性のある摩耗部品に依存します。作業の継続性に直接影響する主要コンポーネントの損傷耐性に重点を置く必要があります。
ピストン: 破損しにくいため、ピストンの破損による機械全体のダウンタイムを回避できます (ピストンの交換には 1 ～ 2 時間かかり、シフトの作業負荷の 30% ～ 50% が遅延します)。
外側スリーブ: 耐摩耗性と耐亀裂性 - スリーブの亀裂により掘削孔のずれが生じ、手直しや再掘削が必要になり、消耗品 (ドリルロッド、ビット) の使用と時間コストが増加します。
フロントコネクタ：耐摩耗性外面＋高硬度内スプライン — 外面の摩耗は掘削安定性を低下させ、スプラインの摩耗は動力伝達効率を低下させます（速度低下）。どちらか一方が損傷すると、停止と交換が必要になり、交換後の再調整も必要となり、さらに時間の浪費につながります。
掘削速度が速いこと、圧力保持が良好であること、掘削総メートル数が多いこと、部品の故障率が低いことが、掘削および発破作業を行うユーザーがハンマーの品質を判断する際に使用する 4 つの主要な基準です。
