エクステンションドリルロッドジョイント破損の一般的な原因と解決策は何ですか?
現在、掘削装置のトルクが徐々に大きくなるにつれて、延長ロッドのねじ山の強度が厳しくテストされているため、掘削作業中にドリルパイプジョイントの破損が頻繁に発生し、そのほとんどが大径のドリルパイプであり、その破損が発生します。男性の関節に発生します。中央の端とネジ付きベース。解析の観点から見ると、まず、延長ロッドのねじ山の設計が掘削装置の設計トルクと正確に一致することができません。地下の産業・鉱山環境は厳しく、石炭と岩石の混合地層が多い。深穴掘削のプロセス中、より硬い岩層のねじ山もトルクを受けるときにせん断力に耐えるため、ねじ山は簡単に損傷します。次に、ドリルパイプを機械的な観点から分析します。おねじの根元の1～2バックル位置は応力の大きい接触位置です。ドリルパイプの疲労限界を超えると、破断箇所が危険点となり、ルート脆性破壊が発生しやすくなります。
上記の問題の解決策は次のとおりです。
1. オスコネクタの窒化処理;
2. ねじ山は双頭構造として設計されています。
3. 同径の場合、バックルタイプの大きい商品をお選びください。
ハンドエクステンションロッドの購入方法は？
1. ドリルパイプの特性を理解する。エクステンションロッドは合金鋼管を使用し、アプセッティングヘッドの両端を厚くし、小ピッチのテーパねじを回し、ロックジョイントに接続する穴あけ工具です。地質探査の分野で、掘削トルクを底穴ドリルビットに伝達するために使用され、掘削流体を伝達する役割を果たします。一般的に使用される接続方法には、オスとメスの接続（テーパーねじ）とジョイント接続（長方形のめねじ）があります。
2. 延長ロッドの材質を理解します。現在、国家標準材料にはDZ40、DZ50、ＤＺ６０、R780などがあり、その中でもR780は非常に優れており、靭性と耐摩耗性において優れた性能を持っています。
ガイアロックが製造するトロリー式ドリルパイプの本体は地質別合金鋼管（R780、DZ50）で作られています。延長ロッドドリルビットは合金構造用鋼 (42CrMo) で作られています。荒加工後、真空焼戻し熱処理を施します。仕上げ後の表面窒化処理により、接着や伸びの問題を効果的に解決でき、耐摩耗性が向上し、分解が容易になり、疲労強度とせん断強度が大幅に向上します。
3.掘削装置の掘削能力パラメータ、掘削直径および掘削深さに従って、ドリルパイプの直径はD / D = 4.5の経験比を通じて決定されます。
4. ドリルパイプ設計の主なパラメータ、つまりトルクと供給圧力に従ってドリルパイプを選択します。周知のとおり、ドリルパイプのトルクはキーとキー溝の噛み合いと押し出しによって伝達されます。加工精度、材料特性、溶接工程などの理由により、各キーに均等にトルクを配分することができず、各コンタクトキーの接触力が均一にならないため、長いキーは部分的に折れてしまうことがよくあります。ドリルパイプの設計トルクを選択するときは、掘削リグの設計トルクよりも大きい必要があります。
5. ドリルパイプの加工工程を理解する。延長ロッドの優れた耐摩耗性を確保するには、優れた材料に加えて、表面硬化も重要です。ねじ部品の標準加工により、接合部を損傷することなく頻繁に緩めることができます。延長ロッドは、高い曲げ強度と強力な溶接の特性を備えており、深穴穴あけの真直性要件を保証でき、長寿命です。
