ロックドリルねじボタンビットを使用するためのヒント
ボタンビットを正しく使用し、ボタンビットが正常に摩耗して廃棄されるようにするには、次の点に注意する必要があります。
1.岩石の状態（硬度、腐食性）、掘削方法（屋外、地下、トンネル掘削、生産掘削、アンカー穴掘削）、粉末排出媒体（圧縮空気、高圧水）、削岩機（重い、軽い、空気圧、（油圧）ドリルボタンビットを選択します。歯を分配し、粉末を排出するさまざまな方法は、さまざまな建設現場に適しています。一般的なボタンビットと推奨される使用範囲については、添付ファイルを参照してください。正しいドリルビットを選択することは、最大値を取得するための前提条件です。掘削速度！
2.穴を開けるときは安定している必要があり、削岩機の作業パラメータを下げて、単一の歯が過負荷になり、歯が折れたり歯が失われたりしないようにする必要があります。
3.削岩機の条件に応じて、削岩機の作業パラメータを時間内に調整し、ドリルロッドの固着、高速掘削速度、および曲げがないという基準に基づいて、衝撃、推進力、および回転パラメータを調整します。また、シャンクテールとドリルロッドの接続スリーブの温度を測定することで判断することもできます。水排出・粉末排出の場合の常温は40℃以下、圧縮空気排出の場合は常温です。粉末の排出量は70℃以下です。
注：ドリルビットの使用中は水やガスを止めないでください。止めないと、ドリルビットが熱くなり、ドリルビットが壊れて歯を失い、故障の原因になりやすくなります。
4.ボタンビットを一定時間操作した後、ドリルビットの合金歯とシェルの摩耗を定期的にチェックする必要があります。合金の歯またはシェルが摩耗していることが判明した場合は、関連する工具を使用して時間内に研削し、ドリル速度に影響を与えず、ドリルビットの逆円錐が固着を引き起こさないようにする必要があります。合金の歯とシェルがひどく摩耗している場合は、歯の喪失やビット本体の破損による無駄な穴を避けるために、新しいドリルビットを時間内に交換する必要があります。
5.早い段階で異常に廃棄されたボタンビットに間に合うように当社にご連絡ください。通知の主な内容は次のとおりです。
1）使用した削岩機のモデルと実際の動作パラメータ（衝撃圧力、衝撃力、衝撃周波数、推進力、回転速度）。
2）使用したトロリーのモデル。
3）サポートシャンクアダプター、ドリルロッド、接続スリーブの製造元、仕様、使用条件。
4）岩石の種類と硬度、建設場所（屋外、地下、トンネル、生産、アンカーホール、その他）、掘削工法（下向き、水平、ファン、その他）、掘削深さ。
5）ドリルビットの故障に関する統計：
A.故障モード（壊れた歯、歯の喪失、摩耗）、寿命、量;
B.ボタンの摩耗（残留高さ）;
C.計画された耐用年数;
D.通常の平均耐用年数。
E.他のメーカーの平均耐用年数。
6.ドリルビットが岩を掘削しているときは、掘削速度を上げるために、不十分な粉末排出によるドリルビットの過度の摩耗や固着を防ぐのに十分な水圧または風圧があることを確認してください。
7.ボタンビットを注文するときは、ビットの形状（E）、ボタンの形状（半球、弾丸）、歯の数、接続スレッドを指定するか、物理的なサンプルを提供する必要があります。
