ダウンザホールハンマーの構造
穴の底ハンマー 空気圧井戸掘削装置の重要なコンポーネントです。これは主に、ドリルビットを冷却し、切粉を巻き込むために、ドリルビットに軸方向往復岩砕衝撃力を与えるために使用されます。ダウン・ザ・ホールの構造ハンマー 以下の図に示されています。主にピストンで構成されています。 、リアジョイント、アウタースリーブ、チェックバルブ、エア調整プラグ、シリンダ、バルブシート、ガイドスリーブ、蝶バネ、止め輪、スプリング、止め輪、ゴムリング、フロントジョイント等
ピストン
ダウンザホールハンマーのピストンは、ハンマーの主要な可動部分であり、準均一可動部分でもあります。ダウンザホールハンマーのピストンは、その構造により同径ピストン、異径ピストン、シリーズピストンの3種類に分けられます。ガス分配装置におけるピストンの役割と作業時の負荷の観点から、ピストンには高い寸法精度と表面平滑性が求められ、良好な気密効果が得られ、高温での往復運動に適しています。高速（速度は最大10m / s）。適度な幾何学的形状を持ち、十分な強度を確保するだけでなく、衝撃エネルギーを効率よく伝達します。
バルブ
バルブ式ハンマーには様々なタイプのバルブがあります。ガス分配バルブとピストンの動きの間の結合の観点から、バルブは動作時に軽くて敏感でなければなりません。ガス分配の転換の観点から、バルブは良好な気密性と小さな局所抵抗損失を備えている必要があります。使用とメンテナンスの観点から、バルブは長寿命である必要があります。
バルブディスクは通常、低合金鋼で作られています。近年、国内外のナイロンとアルミニウム合金で作られた製品は、軽量、耐衝撃性、長寿命などの利点を示しています。
シリンダー
シリンダーはピストン運動のガイド装置であるだけでなく、ハンマー全体のフレームでもあります。ガス分配の観点から、シリンダーは作動媒体の輸送にも使用されます。このため、実際の構造は単筒構造と二重筒構造に分けることができます。 '
いわゆる単筒構造とは、シリンダー部分のみが存在し、その外径がハンマーの外形寸法と内径（つまりハンマーピストンの直径）となり、その外径がハンマーの外形寸法と内径（つまりハンマーピストンの直径）となります。二重筒構造は内外二筒構造とも呼ばれます。これら 2 つの構造を比較すると次のようになります。
(1) 単気筒のステーション構造は単純ですが、二重気筒のステーション構造は複雑です。
(2) 単筒構造のピストンは径方向のサイズが大きいため、有効動力が比較的大きくなります。
(3) 単筒の場合は内径と外径の片側が限界を超えて摩耗すると廃棄されますが、複筒の場合は損傷した部品を交換する必要があります。二重シリンダー間の接続方法には溶接接続とネジ接続があり、後者は置き換えに適しています。 。
シリンダー構造としては、単筒構造の上下ジョイントを採用しています。シリンダー本体との接続にネジを使用するのは、現代のダウンザホールハンマーの開発トレンドでもあります。
ドリルビット接続と吊り下げ装置
ドリルビットの接続および吊り下げ装置の主な機能: ドリルビットの尾部を収容し、ドリルビットの伸縮位置を制御し、ボール盤が回転して穴あけに衝撃を与えるときにトルクを伝達し、ドリルビットを回転駆動します。ドリルビットのテールがピストンの衝撃を受けると、ドリルビットは一定の範囲内で軸方向に移動できます。ダウンザホールハンマーを穴の底から持ち上げて吊り下げるときは、ドリルビットがハンマーから滑り落ちないようにドリルビットの尾部をぶら下げてください。
ダウンザホールハンマーとドリルビットの接続にはさまざまな形式があります。回転トルクの伝達方法に応じて、ドリルビットの尾部にはスプライン、円、三角形、六角形などがあります。吊り下げドリルビットのテールの形状に応じて、スナップリング、丸ピン、平ピンなどがあります。ピン、ボール、セルフロッキングスプラインなどがあります。
その他の部品
ほとんどのハンマーには防水逆止弁が装備されています。その機能は、空気の供給が停止されたときにハンマーを穴あけツールの気道から隔離し、ガスの一部がハンマー内に残り、岩粉や水が衝撃に流入するのを防ぐことです。デバイス。
ハンマーが作動すると、一般に振動が伴い、穴あけ工具の効率が低下し、部品の早期損傷や廃棄の原因となります。一部のハンマーにはショックアブソーバーが装備されています。防振装置としては、防振効果の高い防振ゴムリングなどが一般的に使用されています。
