山岳トンネル建設における削岩機の応用と分析
山岳トンネル建設における削岩ジャンボの応用効果と価値
1.掘削速度が速くなります。ほとんどの削岩リグは油圧式削岩モデルを使用しており、短時間で単一の穴を形成できます。これは、風力による削岩の速度よりもはるかに高速です。特定の操作では、複数の穴を同時に操作できます。初めて形成される穴の数さらに、穴あけ時間を短縮します。トンネルの硬岩建設作業に直面して、3アームロックドリルリグは大きな利点を示しました。空気圧式削岩機と比較して、掘削速度は60％から120％高速です。実際のアプリケーションでは、追加の作業プロセスを最適化するための補助作業プラットフォームを構築することなく、ドリルパイプをすばやく配置できます。
2.高い安全性と環境保護性能。3アームロックドリルリグを使用して掘削する場合、固定操作プラットフォームにはリグの操作を担当するオペレーターがいます。建設スタッフは、建設面から10m離れている可能性があります。これにより、3アームロックドリルThreatenedによる建設作業員の安全上のリスクが軽減されます。同時に、3アーム掘削リグの乗組員の労働強度が低く、建設面の騒音が低く、基本的に悪影響はありません。また、運転中に大きな粉塵が発生することはなく、空気は無公害であり、建設後の排水のみが必要です。
3.高レベルの自動化を行います。削岩機の実際の適用プロセスでは、さまざまなセンサー信号をコンピューター制御と半制御によって分析し、デジタル信号モードに変換することができます。キャブ内の対応する内部ディスプレイは、ブームと推進ビームの特定の位置と傾斜角度を迅速に表示できます。コンピュータの制御の利点を利用して、ブームシステムは常に通常の動作状態を維持し、トロリーコンピュータはブームと推進ビームの位置を時間内に見つけて調整することができます。コンピュータが事前設定した穴レイアウトマップに正確に穴を開けることで、穴あけエラーの発生を減らすことができます。
4.豊富な操作機能を備えています。削岩機は、山岳トンネルのエンジニアリング掘削作業で使用されます。3アーム削岩機のマニピュレーターは、深穴地質の予測と予測、ラジアルシステムのボルト締め作業の実行、従来の手持ち式空気圧式岩石との比較など、あらゆる方向でさまざまな建設作業を実行するために使用できます。ドリル、このタイプの削岩リグは、高度な小管建設作業などの幅広い用途があり、IIからVまでの壊れた風化した岩の建設環境で優れた効果があります。安全性と効率性の利点があります。 。
山岳トンネル建設における削岩ジャンボの応用
1.建設準備
（1）給水。削岩機の掘削作業では、大量の水資源が使用されます。一方で、機械的体積が大きいため、パイプラインが密集しているため、多くの発熱ユニットがあり、冷却サポートとして大量の水が必要です。一方、特定の掘削では、掘削のスタックの発生を減らすために、掘削本体のバラストを継続的に洗い流すために大量の水を使用する必要があります。現場での建設作業中には、3アーム掘削リグの要件を満たすために300m³に達することができる特別な貯留層が必要です。
（2）換気の準備。トンネル工学の掘削作業は、掘削および発破法の使用を必要とするより大きなセクションを含み、無軌道輸送システムで生成されるバラストの量が多く、装置の操作に多くの内燃機関があり、それが必要であるバラストを効果的に促進するために、輸送や二次ライニングなどの建設リンクの円滑な実施は、過度に長い換気パイプライン、過度の空気抵抗、残留煙、適時の換気なしの一酸化炭素など、運転中のさまざまな条件に応じて制御する必要があります発破など。建設作業員にとってより健康的な環境を作り出すため。この点で、適切なファンモデルが必要です。
（3）電源投入の準備。3アームの削岩機が通常の操作を維持したい場合は、電圧を制御し、400Vのブースターを作業領域内に設置する必要があります。これにより良好な結果が得られます。コンクリート掘削では、常に安全な距離を保ちます。つまり、ブースターの端と掘削面は約100mに制御されます。同時に、洞窟の掘削に伴い、ブースターの位置を継続的に伸ばす必要があります。
2.建設プロセス
（1）穴あけ
3アーム掘削リグの活動の下で山岳トンネルプロジェクトの建設を促進する。
①ライカ120+トータルステーションを使用して、全面掘削輪郭のロフトに焦点を当て、ロフトおよびサンプリング操作を実行します。一般的に、ポイント間隔を約50cmに制御すると効果があります。
②掘削作業の実施効果を管理する。準備が完了した後、事前に設定された発破設計計画に従って掘削作業が実行されます。測定ラインのさまざまな基準に準拠して発破孔を配置し、ウェッジカットを使用して発破します。この掘削・掘削作業では、岩自体が硬く、ドリルパイプの前半が主に使用されます。また、ドリル自体の強度レベルや使用率が十分でないため、実際の穴あけ効果に影響を及ぼします。最後に、特別にカスタマイズされたドリルビットとより高い強度のドリルロッドが効果的に操作速度を向上させていることについては、時間内に商人に連絡してください。
（2）穴のクリーニングとブラスト
発破孔の清掃・充填作業を積極的に行い、充電台車を使用し、穴の間隔を埋めて充電作業の効果を確保します。充電終了後は、機械や人員の関与なしに直径300m以内の発破エリアを確保し、余剰物がないことを確認して発破作業を行ってください。3アームの削岩機の穴の直径は45mmです。発破作業を行うには、岩石エマルジョン爆薬を使用する必要があります。半径をφ32mmからφ19mmに変更しました。このようにして、装入物と発破孔との間の結合を強化して発破孔を作ることができる。総数が減少し、発破効率が改善された。装填プラットフォームは爆発物を直接装填し、小さなスペースがあります。爆薬や起爆装置などを繰り返し輸送する必要があり、全体的な運用効率は高くありません。この状況を改善するために、充電トロリーを操作エリアに設置して、実際の爆発物の充電率を上げることができます。
（3）バラスト
3アーム掘削リグの利点を十分に活用し、発破作業の実施効果を制御し、適時に換気作業を実行し、トンネル面の危険な要素を完全に排除し、バラスト作業の実施を迅速に促進します。まず、実際のバラスト工程では、トンネル内の壊れたバラストの塊を注意深くチェックします。しこりが大きい場合は、下部循環の発破孔を適切に増やす必要があります。しこりが小さい場合は、下部循環の発破孔を適切に減らす必要があります。同時に、時間内に充電量を調整します。第二に、壊れたバラストがバラストから出た後、最初の支持部分のリアルタイム検出が実行され、過剰掘削の現象が発見され、また、適切なサポートを備えた周期的発破データの調整により、光発破の効率が大幅に向上し、特定の発破操作の数を減らすことができます。岩の乱れは、その後の操作の時間を短縮します。
Sのummary ：
削岩機は、現在の山岳トンネル工学の建設に優れた応用効果をもたらします。掘削速度が速く、安全性と環境保護性能が高く、高度な自動化と豊富な操作機能を備えています。山岳トンネル工学掘削作業を実施する過程で、プロジェクトの全体的な建設レベルを向上させるために、特定のプロジェクト実施条件に従ってさまざまな建設ステップを厳密に管理する必要があります。
