岩盤掘削リグの衝撃故障クイックガイド：よくある4つの問題と解決策
岩盤掘削作業において、インパクトシステムの故障は生産性を最も阻害する要因の一つです。掘削力の低下や掘削速度の低下、インパクトシステムの完全な喪失、あるいは隠れた損傷の兆候となる異常音など、様々な形で現れます。
以下は、衝撃に関連する最も一般的な障害 4 つと、その症状、根本原因、および自分でトラブルシューティングできる実用的な修正方法です。
1) 掘削の衝撃が弱く、効率が大きく低下する
症状: キャブ内の衝撃圧力ゲージが異常に変動し、フィードブームの油圧ホースが激しく振動し、掘削力が明らかに低下し、生産性が大幅に低下します。
根本原因: 最も一般的な原因は、高圧または低圧アキュムレータ内の窒素充填が不十分であること、またはアキュムレータのダイヤフラムが損傷していることです。
解決策：アキュムレータのダイヤフラムを点検し、損傷している場合は交換してください。ダイヤフラムに損傷がない場合は、アキュムレータに窒素を充填してください。
重要: この問題を適時に処理しないと、アキュムレータのエンド キャップが割れて窒素漏れが発生し、機器が損傷するリスクが高まります。
2) 掘削中に衝撃はなく、回転とゲージの読み取り値は正常に見える
症状: 回転は正常に動作し、衝撃圧力ゲージは正常に見えますが、衝撃動作がなく、掘削を続行できません。
根本原因: 通常は次の 2 つのケースのいずれかです。
リアエンドカバー内の衝撃遮断バルブが油圧オイルの汚染により固着し、衝撃が作動しなくなります。
固着後、過度の圧力により衝撃遮断弁が破損します。
解決：
固着が問題である場合は、衝撃遮断バルブを徹底的に清掃してください。
破損している場合は、バルブをそのまま交換してください。
3) 衝撃時に「カチッ」という音がするが、効果的な打撃はできない
症状: 回転と衝撃圧力の測定値は正常ですが、衝撃性能が不十分で、衝撃時にクリック音が繰り返し聞こえます。
根本原因：主な問題は通常、インパクトピストンに発生し、破損、固着、またはインパクトガイドピストンの固着などが含まれます。見落とされがちな3つの要因は次のとおりです。
不均一なトルクによりピストンの偏心が起こります。
メンテナンスが遅れたため、ドリル ヘッドの前面の銅製ブッシングと内部の銅製スプライン スリーブがひどく摩耗しました。
空気潤滑が不十分なため、破片が入り込み、インパクトピストンに傷が付きます。
解決策：インパクトピストンとガイドピストンの状態を確認し、破損している場合は交換し、固着している場合は清掃してください。また、トルクの均一性を確認し、摩耗した銅ブッシングと銅スプラインスリーブは速やかに交換し、異物侵入を防ぐため、適切な空気潤滑を回復してください。
4) 低衝撃モードでは送り力がほとんどないため、カラーの位置決めが難しい
症状: カラーリング中の低衝撃モードでは操作が困難で、リグの送り力がほとんどないため、穴あけを開始するのが困難です。
根本原因：最も一般的な原因はシャンクリングの損傷です。シャンクリングが繰り返し故障する場合は、低衝撃圧力の過剰と銅ブッシングの著しい摩耗が原因と考えられます。これらの摩耗によりクリアランスが増加し、シャンクの位置がずれます。
解決策：まず損傷したシャンクリングを交換します。不具合が頻繁に発生する場合は、ブッシングの寸法と摩耗状態を点検し、摩耗したブッシングを交換し、低衝撃圧力を適切な範囲に調整します。
