ロックドリルの空転によるシャンクねじ山の摩耗を防止する
ロックドリルの空転によるシャンクねじ山の摩耗を防止する
削岩機のシャンクねじ部の片側摩耗や損傷は、空振り打撃と関連していることが多い。ドリルビットが岩盤表面に適切に接触していない場合、衝撃エネルギーは通常の岩石破砕によって分散されない。その代わりに、異常な負荷がシャンクアダプターとねじ接続部に反射される可能性がある。
これは、ドリルストリングの摩耗、歪み、および早期疲労損傷を加速させる可能性があります。
1. 反射衝撃エネルギーの増加により、ねじの負荷が増加する
通常の掘削作業では、衝撃エネルギーはドリル鋼を通して伝達され、ビットが岩盤を破砕する際に消費されます。一方、空振り掘削では、ビットが岩盤表面に効果的に負荷されないため、エネルギーが意図した通りに放出されません。
反射荷重は、ねじ山頂部と側面部に繰り返し応力を加える可能性があります。時間の経過とともに、これは微小塑性変形、表面疲労、および局所的な材料損失につながる可能性があります。
2. 緩んだ接続部が繰り返し衝撃と摩擦を生み出す
継続的な振動は、シャンクアダプタとカップリングスリーブ間の予圧を低下させる可能性があります。クリアランスが増加すると、動作中に接続部で小さな繰り返し運動が発生する可能性があります。
この繰り返し接触によって、ねじ山表面に衝撃、反発、そして再接触が生じる。その結果生じる摩擦と局所的な発熱は、ねじ山形状の変形や不均一な摩耗を加速させる可能性がある。
3. キャビテーションによる損傷は摩耗を加速させる可能性がある
緩んだ接続部から水が浸入すると、衝撃時の急激な圧力変化によって局所的な表面損傷が生じる可能性があります。これにより、ねじ山の根元や側面周辺の応力集中が高まり、早期の疲労亀裂発生リスクが増大します。
メンテナンスに重点を置く
空転時の打撃は損傷の引き金となり、緩みは摩耗過程の一部であり、キャビテーションによる影響は損傷を加速させる可能性があります。これらのリスクを軽減するには、適切な操作と予防保全が必要です。
作業者は、空振り打撃を避け、打撃を加える前にビットと岩盤の接触を安定させ、ねじ込み接続部を定期的に点検する必要があります。シャンクアダプタ、カップリング、および関連部品は、機器メーカーの要件および現場で承認された保守手順に従って評価および整備する必要があります。
