削岩機の概要、原理、応用
概要：
ロックドリルリグは、石を直接採掘するために使用されるツールです。爆薬を入れて岩を爆破できるように、岩層に発破孔を開け、それによって石の採掘やその他の石細工プロジェクトを完了します。さらに、ロックドリルリグは、コンクリートなどの硬い層を破壊するためのブレーカーとしても使用できます。それらの動力源によると、削岩機リグは、空気圧削岩機、内燃削岩機、電気削岩機、油圧削岩機の4つのカテゴリに分類できます。
動作原理：
削岩機は、衝撃と破砕の原理に従って動作します。作動中、ピストンは高周波の往復運動を行い、シャンクに絶えず衝撃を与えます。衝撃力の作用で、鋭いくさび形のドリルビットが岩を押しつぶし、一定の深さまで掘り下げてへこみを形成します。ピストンが後退した後、ドリルが一定の角度で回転し、ピストンが前方に移動し、再びドリルテールに当たると、新しいへこみが形成されます。2つのへこみの間の扇形のロックブロックは、ドリルビットに発生する水平方向の力によってせん断されます。ピストンはドリルテールに継続的に衝撃を与え、ドリルの中央の穴から圧縮空気または加圧水を継続的に投入してスラグを穴から排出し、特定の深さの円形のボアホールを形成します。
応用：
高山や平坦な地面に関係なく。+ 40°Cの極度の暑さや-40°Cの厳しい寒さの地域でも、それは機能します。削岩機は、採掘・掘削、建設、セメント舗装、アスファルト舗装など、さまざまな種類の分割・破砕、タンピング、シャブリングなどの機能があり、採掘、建設、防火、地質探査、道路建設などで広く使用されています。採石、建設、国防プロジェクトなど。
分類：
ロックドリルは、その動力源に応じて、空気圧式ロックドリル、内燃式ロックドリル、電気式ロックドリル、油圧式ロックドリルの4つのカテゴリに分類できます。
選択ガイド：
1つ目は絞りです。開口部が大きいほど、削岩機のモデルは大きくなります。
それから岩の硬さがあります。硬度が高いほど、削岩機の衝撃エネルギーとパワーが高くなります。
掘削方向によって、ハンドヘルド、アウトリガー、ガイドレール、上向きなど、削岩機に選択するさまざまなサポート方法が決まります。空気圧と油圧に分けられる圧力源もあります。空気圧式のものは一般に小さく、軽く、出力が低く、効率が低く、小さな穴に適しており、岩石の硬度は中程度から低いです。油圧式のものは一般的に比較的大きいです。
空気圧式削岩機は、圧縮空気を使用してシリンダー内のピストンを前方に駆動し、鋼製ドリルハンマーを最も広く使用されている岩盤にします。
電気ロックドリルは、クランクコネクティングロッドメカニズムを介して電気モーターによって駆動され、ハンマーヘッドを駆動して鋼製ドリルに衝撃を与え、岩を彫ります。粉末排出メカニズムは、石片を排出するために使用されます。内燃機関は、内燃機関の原理を利用してピストンを駆動し、鋼製ドリルに衝撃を与え、ガソリンの爆発力で岩を削ります。電源や空気のない建設現場に適しています。
油圧式削岩機は、油圧に依存して不活性ガスを介して鋼製ドリルに衝撃を与え、衝撃体が岩石を掘削します。これらの削岩機の衝撃機構が戻ると、回転機構が鋼製ドリルをある角度で回転させ、ドリルビットがその位置を変えて岩盤を掘削し続けます。ディーゼル燃料の爆発力がピストンを駆動して鋼ドリルに衝撃を与え、連続的に衝撃と回転を行い、粉末排出メカニズムを使用して石片を排出します。石片は発破孔に開けることができます。重要なエンジニアリング機器の1つとして、油圧式削岩機は鉱山、高速道路、建物などの建設に不可欠です。しかし、削岩機業界の継続的な発展に伴い、国産の油圧式削岩機はまだ低効率であり、一部の構造物や部品の耐用年数が短く、作業工程に振動減衰装置がないため、高振動と低エネルギー伝達効率が得られます。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。一部の構造物や部品は耐用年数が短く、作業工程に振動減衰装置がないため、振動が大きく、エネルギー伝達効率が低くなります。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。一部の構造物や部品は耐用年数が短く、作業工程に振動減衰装置がないため、振動が大きく、エネルギー伝達効率が低くなります。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。また、作業工程に振動減衰装置がないため、振動が大きく、エネルギー伝達効率が低くなります。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。また、作業工程に振動減衰装置がないため、振動が大きく、エネルギー伝達効率が低くなります。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。内燃ロックドリルは、ヘッドの内部部品を交換する必要はありません。必要に応じてハンドルを動かすだけで操作できます。操作が簡単で、時間と労力が節約でき、チゼル速度が速く効率が高いという特徴があります。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。岩に穴を開けるには、垂直方向に下向きに、水平方向に上向きに45°未満で穴を開けることができ、垂直方向に最も深い下向きは最大6メートルです。それは40°の極端な暑さまたはマイナス40°の厳しい寒さの地域で、高山、平らな土地で働くことができます。この機械は幅広い適応性を持っています。
内燃ロックドリルは、採掘、建設、セメント舗装、アスファルト舗装などの分割、破砕、タンピング、シャブリングなどのさまざまな機能を備えています。鉱山、建設、消防、地質探査、道路建設で広く使用されています。 、採石など。建設、防衛工学など。
メンテナンス：
削岩機の維持管理において注意を払うべき問題
（1）新しい機械を使用する前に、内部部品を分解して清掃し、防錆油を除去してください。再組み立ての際は、合わせ面に注油してください。空気供給パイプやジョイントの汚れを圧縮空気で吹き飛ばして、機械への侵入や部品の摩耗を防ぐ必要があります。
（2）シャンクテールの形状と長さ、水針穴のサイズと深さが要件を満たしているかどうかを確認します。中央の穴がブロックされていないかどうか。シャンクテールが"積み上げ" またはひびが入っている場合は、状況に応じて時間内に交換する必要があります。
（3）削岩機の水針に風や水を供給し、ブロックが解除されているかどうかを観察します。バルブスリーブの損傷を防ぐために、ドリルで乾かしたり、水針を外したりしないでください。
（4）部品を緩めたり、人を傷つけたり、機械の正常な動作に影響を与えないように、ジョイントがしっかり締まっているか、インテークエルボがしっかりと固定されているか、操作ハンドルが信頼できて柔軟かどうかを常に注意深く確認してください。
（5）削岩機を操作する前に、オイルインジェクターに潤滑油を充填し、オイル量を調整してください。作業中は1時間に1回ルブリケーターにオイルを充填し、潤滑オイルなしでは作業しないでください。床置き式給油機の場合、設置方向が正しいかどうかに注意する必要があります。
（6）掘削が完了したら、最初に水道管を取り外し、機械を軽く操作し、内部部品の腐食を防ぐために機械内の残りの水滴を吹き飛ばす必要があります。次に、削岩機とエアレッグを安全で清潔な場所に配置して、射撃中の損傷を防ぎます。
（7）オーバーホールには特別な人員を配置する必要があります。作業を終えた後は、部品が破損していないか注意深く確認し、故障した場合は時間内に修理してください。
（8）断層の処理や地下の削岩機の修理は、トンネル面ではなく、より良好な状態で地下修理部門で実施する必要があります。
（9）使用済みの機械や工具を長期間保管する必要がある場合は、分解して洗浄し、オイルで密封する必要があります。
予防：
1.削岩の前に、すべてのコンポーネント（削岩、サポート、削岩リグを含む）の完全性と回転を確認し、必要な潤滑油を追加し、空気経路、水経路がブロックされていないかどうか、接続ジョイントがしっかりしているかどうかを確認します。
2.作業面の近くの屋根をノックします。つまり、作業面の近くの屋根と2番目の土手にライブロックとターコイズがないか確認し、必要な処理を行います。
3.発破孔の滑りや変位を防ぐために、掘削前に作業面の発破孔の位置を水平にする必要があります。
4.乾いた穴を開けることは固く禁じられており、湿った岩の掘削を主張しなければなりません。運転するときは、まず水を入れてから風を開き、風を止めてから掘削を止めるときは水を止めてください。目を開けるときは、まず低速で走り、一定の深さまで穴をあけてから全速力で穴を開けます。
5.ドリルを支える人員は、ドリルの際に手袋を着用することはできません。
6.エアレッグを使用して穴を開けるときは、立った姿勢と位置に注意してください。ドリルが壊れて人を傷つけないように、削岩機の前のドリルロッドの下に立つことはもちろん、体に圧力をかけないでください。
7.削岩で異音が発生し、粉や水に異常が生じた場合は、機械を停止・確認し、原因を究明してから掘削を継続してください。
8.削岩機を出るとき、または削岩機を交換するとき、削岩機は低速で操作できます。削岩機の鋼製ドリルの位置に注意して、ドリルロッドが自動的に落下して人を傷つけないようにし、ガス経路を時間内に閉じてください。
9.エアレッグロックドリルを使用して岩を掘削するときは、トップが滑って人を傷つけないように、トップをしっかりと固定する必要があります。
10.上向きロックドリルを使用してブラケットを収縮させる場合、ドリルロッドが自動的に落下して人を傷つけないように、ドリルロッドを保持する必要があります。
トラブルシューティング：
削岩機の一般的な欠点とその処理方法は次のとおりです。
1.削岩速度の低下
（1）故障の原因：まず、作動空気圧が低い。第二に、エアレッグの不十分な拡張、不十分な推力、および胴体の跳ね返り。第三に、不十分な潤滑油。第四に、潤滑部分に流入する水を洗い流す。第五に、マフラーカバーの着氷、排気に影響を与えます。第六に、主要部品は限界を超えて摩耗します。第七に、の現象"洗浄ハンマー" 発生します。
（2）排除策：まず、パイプラインを調整し、空気漏れを排除し、給気管の直径を大きくし、空気消費装置を減らします。次に、エアレッグの取り付け角度を調整し、エアレッグの各部分のシールリングが良好な状態であるかどうか、ハンドル本体のハンドルとトリガーを確認し、反転バルブが紛失、損傷、または詰まっていないかどうかを確認します。3つ目は、ルブリケーターにオイルを追加し、汚染された潤滑オイルを交換し、オイル回路の小さな穴をきれいにするか吹き飛ばすことです。第四に、壊れた水針を交換し、中央の穴ロッドを塞ぐドリルを交換し、水圧を下げ、水噴射システムをチェックします。5つ目は、凝縮した氷をノックオフすることです。6つ目は、摩耗した部品を時間内に交換することです。
2.水針が壊れている
（1）故障の原因：まず、ピストンの小さい方の端がひどく積まれているか、シャンクの中央の穴が正しくありません。第二に、シャンクと六角スリーブの間のクリアランスが大きすぎます。3つ目は、水針が長すぎることです。4つ目は、シャンクの深さが浅すぎることです。
（2）排除策：まず、時間内に交換します。次に、六角スリーブの反対側が25mmに摩耗したら交換します。第三に、水針の長さをトリミングします。第四に、規制に従ってそれを深めます。
3.空気-水結合メカニズムの故障
（1）故障の原因：まず、水圧が高すぎる。第二に、空気または水回路が遮断されます。第三に、水噴射弁本体の部品が錆びている。第四に、水噴射弁のばねが疲労している。第五に、シーリングリングが損傷している。
（2）除去策：1つは水圧を適切に下げることです。もう1つは、時間内に空気または水路をきれいにすることです。3つ目は、腐食を取り除くか交換することです。4番目はスプリングを交換することです。5つ目は、シーリングリングを交換することです。
障害4：開始が難しい
（1）故障の原因：まず、水針を外しました。第二に、潤滑剤が厚すぎるか多すぎます。第三に、水が機械に注がれました。
（2）除去措置：1つは水針を補充することです。もう1つは、適切に調整することです。3つ目は、原因を見つけて時間内に取り除くことです。
4.壊れたろう付け
（1）故障の原因：1つはパイプラインの空気圧が高すぎることです。もう1つは突然の激しい運転です。
（2）排除措置：1つは減圧措置を講じることです。もう1つは、削岩機をゆっくりと開始することです。
