露天採石場の作業手順

12-06-2024

I. 発破安全手順

1. 専任の発破工制度を導入する。発破作業に従事する人員は、県公安局が主催する発破安全技術知識研修を受講し、試験に合格し、発破工操作証明書を取得しなければならない。

2. 計画的な発破システムを実施します。毎日の発破作業の時間は、具体的な状況に応じて採石場安全管理者が決定し、採石場長に報告して承認を得ます。

3. 発破技術者の責任:①発破工事の設計、施工指導、品質検査を担当する。②発破安全技術対策の策定と実施検査を担当する。③ブラインド発破処理技術対策の策定と技術指導を担当する。④発破設備の破壊に参加する。⑤発破事故の調査と処理に参加する。

4. 爆発物設備管理者の責任:①爆発物設備の検査、保管、配布、統計に責任を負う。②爆破技術者資格のない者への爆発物設備の発行を拒否する権利を有する。③倉庫区域、消防施設、避雷装置の安全性を点検し、危険な隠れた危険を発見した場合は速やかに対処し、対処できない場合は採石場管理者に適時に報告する。④品質上の問題がある爆破設備、使用期限切れ、劣化、無効になった爆破設備を適時に数え、報告する。⑤爆破設備の破壊に関与する。⑥計画および指定数量を超えて爆破設備を受け取った者への爆破設備の発行を拒否する権利を有する。

5. 発破工の責任:①発破設計規定に従って発破作業を行う。 ②発破設備を安全に使用し、無作為に置いたり、紛失したり、他人に譲渡したり、許可なく破壊したり、他の用途に使用したりしない。 ③発破後は現場を慎重に点検し、盲点やその他の危険な状況にすぐに対処または報告する。 ④発破終了後、残った発破設備はすぐに発破設備倉庫に返却し、個人保管、他人への譲渡、販売は許可されない。

6. 発破現場で以下の状況が発生した場合、発破作業を禁止します。① 天端が崩落したり、法面が滑ったりする危険がある。② 発破パラメータまたは施工品質が設計要求を満たしていない。③ 作業面から水が噴出する危険がある、または発破孔と洞窟チャンバーの温度が異常である。④ 設備または建物の安全を脅かし、有効な保護措置がない。⑤ 危険区域の境界に警告が設定されていない。⑥ 通路が安全でない、または塞がれている、支持仕様が支持指示書の規定と大幅に異なる、または作業面の支持が破損している。⑦ 洞窟チャンバー内の照明が不十分または照明がない。⑧ 本規制の要求に従って作業の準備を厳密に行っていない。

7. 雷雨の日、霧の日、風速 7 以上の強風の日、夕暮れ時、夜間は発破作業は禁止されています。発破作業中に雷雨に遭遇した場合は、直ちに発破作業を中止し、危険区域から速やかに避難してください。

8. 爆薬装填中は、以下の規定を遵守する必要があります。① 装填前に、発破孔と火薬入れを検査、清掃、検収する必要があります。② 発破装填量は測定データに基づいて修正し、当初の設計装填量は発破作業のリーダーまたは発破工学技術者によって承認される必要があります。③ 装填量は計算された装填量に基づいて行われ、深穴および浅穴を発破する場合は装填高さを超えてはいけません。④ 爆薬パッケージおよび爆薬柱を装填する際は、投げたり衝撃を与えたりすることは固く禁じられています。⑤ 浅穴および深穴が塞がれている場合は、雷管や爆薬柱などの敏感な発破設備を装填する前に、火花を発生しない工具を使用できます。 ⑥ 火薬パッケージ(雷管を含む)が所定の位置に取り付けられておらず、爆薬柱に埋もれていて少しも持ち上げられないことが判明した場合、引き抜くことは禁止され、盲銃の取り扱いに関する関連規定に従って取り扱われるべきである; ⑦ 装填には木製の銃の棒を使用しなければならない; ⑧ 花火は禁止され、点火には裸火は禁止されている; ⑨ 硝酸アンモニウムの爆薬の塊に遭遇した場合、紙管は手で軽くこね、袋詰めのバルク粉末は木製のハンマーと棒で軽く砕いてから使用すべきである。

9. 発破の警告と信号:① 発破危険区域を示すために、装填場所から 10 メートル離れた場所に赤い旗を立て、関係のない人の立ち入りを禁止します。 ② 現場での起爆コードと爆薬袋の処理は、中深穴発破区域から 20 メートル、チャンバー発破区域から 50 メートル離れた安全な場所で行います。 ③ 爆発前に、発破設計、現場と装填物の具体的な状況に応じて、発破危険区域の警告境界を決定し、歩哨を設置します。各歩哨は、隣接する歩哨の視界範囲内になければなりません。 ④ 爆発前に、危険区域の人々が聞き、見ることができるように、明らかな音と視覚の信号を発しなければなりません。従業員と近隣住民は、警告範囲、警告標識、音信号の意味、および指定された発破時間を事前に知っておく必要があります。

10. 導火線の起爆:①必要に応じて、鋭利なナイフで導火線を事前に切断し、各コイルの両端を5cm切断します。雷管と火薬袋に接続された、または爆薬が挿入された導火線を切断することは禁止されています。 ② 導火線起爆ネットワークは、重ね合わせ、船員接続などの方法で接続する必要があります。重ね合わせる場合、重ね合わせの長さは15cm以上で、中間に異物や爆薬ロールを挟んではならず、結合はしっかりしている必要があります。枝線と主線の爆発方向の角度は90°を超えてはいけません。起爆導火線の雷管は、起爆線の端から15cm離れたところでしっかりと結び、雷管のエネルギー収集穴は起爆線の爆発方向に向いている必要があります。 ③導火線網では、船乗り結びを除き、結び目やループを禁止する。交互に配置する場合、起爆線には厚さ10cm以上のパッドを敷く必要がある。④爆室を爆破する場合、導火線が硝酸アンモニウム爆薬と接触する箇所は、油漏れを防ぐためにプラスチックで包むことができる。

11. 発破後の検査:①発破後、発破作業員は5分以上発破現場に入ることが許可されます。②盲爆破、屋根の崩落、危険な岩、支柱の損傷などが発見された場合は、適時に処理する必要があります。処理する前に、現場に危険警告または標識を設置する必要があります。③検査と処理により発破現場が安全であることを確認した後、作業員は発破現場に入ることが許可されます。④発破作業のたびに、発破作業者は発破記録を慎重に記入する必要があります。

12. ブラインド発破の取り扱い:①ブラインド発破を発見または疑われる場合は、直ちに報告し、適時に取り扱う。適時に取り扱うことができない場合は、近くに目立つ標識を設置し、相応の安全措置を講じなければならない。 ②ブラインド発破の取り扱い時には、関係のない人員の立ち入りを禁止し、危険区域の境界に警告を設置し、その他の操作を禁止し、雷管を抜いたり持ち出したりすることは禁止する。 ③ブラインド発破が発生した場合は、勤務時間内に取り扱う。勤務時間内に取り扱いができない場合、または完全に取り扱いができない場合は、現場でブラインド状況(番号、発破孔の方向、装薬量と雷管の位置、処理方法と処理意見など)を明確に説明し、次のシフトが引き続き取り扱う。 ④ブラインド発破の取り扱いをするたびに、ブラインド発破の取り扱い者は登録カードに記入しなければならない。

blasting system

2. 露天掘り作業安全規則

1. 剥土してから採掘するという原則を守り、剥土と採掘を分離します。剥土作業面は採掘作業面より4メートル以上前方に配置する必要があります。

2. 階段式採掘を実施し、層の高さは10〜20メートル、層岩掘削プラットフォームの幅は20メートル以上とし、最終傾斜角度は岩盤の安定性に応じて決定しますが、最大は75度を超えてはなりません。

3. 拡張ポット発破や底掘りなどの採掘方法の使用は固く禁じられています。

4. 作業前、作業中、および発破作業のたびに、作業者は法面の安全点検を実施しなければなりません。作業面に亀裂が見つかった場合、または法面上に浮石、危険な岩、倒壊の恐れのある傘のひさしがある場合は、すべての作業員が直ちに安全な場所に避難し、確実で安全な予防措置を講じなければなりません。

5.採掘現場に入る作業員は必ず安全ヘルメットを着用してください。地面から2メートル以上の高さの斜面、または30度以上の傾斜面で作業する場合は、安全ロープまたは安全ベルトを使用してください。安全ロープはしっかりとした場所に結び付け、複数の人が同時に安全ロープを使用することは固く禁じられています。

6. 作業者は危険な岩や浮石の上に立ったり、空中で作業したりしないでください。手作業による積載作業中は、岩が斜面に落下するのを防ぐために特別な監視員を配置する必要があります。同じ斜面にある上部プラットフォームと下部プラットフォームで同時に作業することは固く禁じられています。

7. 発破作業は専門の発破工によって行われ、発破警報範囲が設定され、時間指定の発破システムが実施されるものとする。雷雨の日、夜間、霧の日は発破作業を禁止するものとする。

8. 掘削や運搬作業を行う場合、作業者は積載および輸送の安全規則の規定を厳守しなければならない。

Ⅲ. 採石場における自動車輸送の安全規則

1. 採石場の自動車の運転手は、定期的に採石場の自動車を点検し、タイヤの空気圧が適切であること、採石場の自動車が安全に使用されていることを確認する必要があります。

2. 採石場の自動車は低速で運転しなければなりません。上り坂と下り坂の区間では、採石場の自動車の運転手が2人いて、前引きと後ろ押し(下り坂では前ブロックと後ろ引き)を実施しなければなりません。

3. 2台の採石場用自動車が同じ方向に走行する場合、10メートル以上の距離を保たなければなりません。

4. 空の採石車が積載された採石車に出会う場合、空の採石車は横に停止し、積載された採石車が先に通過するのを待つ必要があります。出会うときの2台の採石車間の距離は0.5メートル以上である必要があります。

5. 採石場の自動車は人員の輸送には使用できない。

6. 採石場の自動車の運転手は、作業終了後、採石場の自動車を清掃し、採石場内の指定された場所に保管しなければなりません。

7. クローラー式工事機械が走行する急傾斜部への自動車の進入は固く禁じられています。

blasting operations

IV. 風力掘削機の操作手順

1. 本体とブラケットが損傷していないか、安全保護装置が信頼できるかどうかを確認します。

2. 作業面に入る前に、まず作業面にブラインドショットや残留爆薬がないかどうかを確認する必要があります。ある場合、発破工は作業を開始する前にそれらを処理する必要があります。

3. 換気と照明が良好である必要があります。

4. 掘削プラットフォームで作業するときは、その堅牢性を慎重に確認し、要件を満たしている場合にのみ作業を開始する必要があります。

5.作業面の斜面上部のプレートと両側の岩の緩みを頻繁にチェックする必要があります。緩んだ石が見つかった場合は、すぐに処理する必要があります。適切に処理されていない場合は、掘削が許可されません。崖の下での作業は禁止されています。

6. 削岩機の送水ロープと送風ロープのジョイントはしっかりと接続する必要があります。

7. 湿式運転を実現するには、まず水をオンにし、次に風をオンにし、それ以外の場合は機械をオフにする必要があります。

8. 発破孔の配置は合理的でなければならず、その角度と深さは設計要件を満たす必要があります。

9. 穴の中に砂利を吹き込むときは、必ず風縄の頭と吹き管を持ち、穴の横に立って吹き込む必要があります。

10. 古い穴や残った穴を掘ることは禁止されています。

11. 岩を掘削するときは、ドリルが壊れたときに機械が転倒して落下しないように、集中してしっかりと立ち、手をしっかりと握る必要があります。上向きに掘削するときは、アシスタントはドリルの前ではなく側面に立つ必要があります。上向きに掘削するときは、ドリルロッドが落下して人に怪我を負わせないように、ドリルを引き戻す前にドリルロッドを手で保持する必要があります。

12.エアレッグはスムーズに調整する必要があり、作業者はエアレッグの片側に立つ必要があります。エアレッグに乗って掘削することは禁止されています。

13. 掘削を中止した後は、工具や付属品を数え、掘削装置とともに風ロープと水ロープを交通に影響を与えない安全で信頼できる場所に巻き取る必要があります。

5. 剥離および投棄(スラグ投棄)作業者の作業手順

1. 作業前に、法面に垂れ下がった石や緩んだ石があるかどうか、また、残余のショットやブラインドショットがあるかどうかを確認してください。垂れ下がった石や緩んだ石がある場合は、すぐに対処する必要があります。残余のショットやブラインドショットがある場合は、発破作業員が処理できるように、直ちに当直担当者に報告する必要があります。

2. 剥ぎ取り工具や積み込み工具に異常がないか確認し、鉱石(岩石)の山に散水してから作業を開始します。

3. 溝掘り(ネズミ穴掘り)は禁止です。石を掘り出すときは、石が転がり落ちて人を傷つけないように、適切な退避場所を選ぶ必要があります。

4. 大きな石を砕くときは、ハンマーの柄をしっかり握り、ハンマーや飛び散る石で周囲の人が脅かされないように注意してください。

5. 上部プラットフォームと下部プラットフォームは同じ垂直線上で作業することはできません。上部プラットフォームと下部プラットフォームが同時に作業する必要がある場合は、上部プラットフォームが下部プラットフォームより20メートル前方にある必要があります。また、上部プラットフォームの傾斜面に下部プラットフォームの運行を危険にさらす浮石があってはなりません。

6. 斜面を敷設する前に、まず工具や安全ロープ、安全ベルト、はしごが損傷していないかどうか、安全ボルトがしっかり固定されているかどうかを確認してください。そうでない場合は交換する必要があります。嵐の日に斜面を敷設することは禁止されています。

7. カートを押すときは、道路を見上げてください。道路に障害物を見つけた場合は、すぐに停止して障害物を排除してください。曲がるときや端に着くときは、速度を落としてください。前方に歩行者がいる場合は、まず車を進ませる合図を出し、他の人と道路を競ってはいけません。

8. 鉱石を降ろすときは、必ず車を止める措置を講じてください。シュート下部で作業する人がいる場合、鉱石を降ろすことはできません。同時に上部と下部で垂直に作業することは禁止されています。

六. 石材作業員の作業手順

1. 授業計画と課題に従って、関連する安全問題に関するチームリーダーの取り決めを注意深く聞き、このポジションの安全保護に十分な取り組みます。

2. 作業前に水を噴霧して粉塵濃度を下げます。照明を十分に確保し、準備を行ってください。

3. バールを正しく握ります。石をこじ開けるときは、片足を前に、もう片足を後ろにしてT字型に立ちます。

4. 作業前に総合的な検査を行い、石材のゆるみ具合に応じて、まず上部をこじ開け、次に両側をこじ開ける手順を踏みます。

5. ゆるい岩をこじ開けるときは、次のことに留意してください。(1) 岩が落ちる地点を制御し、自分の前進と退避のルートを計画し、岩が落ちて人が怪我をしないようにします。(2) 安全な場所を選び、片側から反対側へ着実にこじ開けます (屋外では上から下へこじ開けることができます)。(3) ライト、目、手、耳を常に確保し、岩層のゆるみの変化に注意してください。(4) 岩をこじ開けるときに、転落して怪我をしないようにします。

6. 屋外で岩石を取り扱う場合は、安全ロープを結ばなければなりません。根ロープは落下しないように安全な場所に結ばなければなりません。複数の人が同時に岩石をこじ開ける場合は、屋外で一直線に並ぶか、またはセクションに分かれて作業し、同時に上下に作業してはいけません。

7. 空き地で浮遊する岩石を扱うときは、プラットフォームまたは長い竹の棒を使用して作業できます。

8. こじって取り除くことのできない大きな岩石に遭遇した場合は、シフトの担当者にはっきりと引き渡すか、チームリーダーに報告してください。穴を掘るときは安全対策を講じてください。

9. 剥がされていない緩い岩の下で作業することは禁止されています。

10. 屋外の階段の土や石に亀裂があったり、こじって取り除くことのできない大きな岩片があったりする場合は、発破工法を使用して対処する必要があります。


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