岩盤掘削リグのシャンクアダプタガイドスリーブのメンテナンス間隔:より実用的な設定
シャンクアダプタガイドスリーブのメンテナンスサイクルは、一律ではありません。動作強度、作業条件、ガイドスリーブの材質という3つの主要な要素に基づいて調整する必要があります。以下は、シナリオ別に実用的かつ経済的な推奨事項です。
基本メンテナンスサイクル(一般的な参考)中程度の強度の作業(通常の鉱山掘削、自治体の基礎掘削など)および比較的クリーンな条件(低粉塵、中程度の岩石硬度)に適用されます。
日常点検:シフト前後(1~2日ごと)。スリーブ表面の岩石粉や油分を除去し、目に見える変形や亀裂がないか確認し、シャンクアダプタとガイドスリーブ間の隙間を点検します(通常の隙間は0.5mm以下です。顕著な遊びがある場合は、速やかに対処してください)。
潤滑: 摩擦と摩耗を減らすために、30 ~ 50 動作時間ごとに高温グリース (リチウムベースのグリースなど) を塗布します。
精密検査:100~150時間運転ごとにスリーブを分解し、内部の摩耗(内壁の傷や段状の摩耗など)を点検します。摩耗の深さが1mmを超える場合は、スリーブを早めに交換してください。
特殊な条件に対する調整 高強度/過酷な条件(例:硬岩採掘、トンネル発破、大量の粉塵、高衝撃頻度):
シフト中の点検頻度を増やします (たとえば、4 ~ 6 時間ごとに停止して簡単な点検を行う)。
給油間隔を20~30時間に短縮します。
徹底的な点検と交換サイクルを80~120時間に短縮してください。明らかな内壁の摩耗や緩みが見つかった場合は、シャンクの破損やリグの動力部品の損傷を防ぐため、直ちに交換してください。
低強度/クリーンな条件(例:小規模採石場、軟らかい地層での基礎杭打ち、制御可能な粉塵):
毎日のチェックは、各勤務日の終了時に 1 回実行できます。
給油間隔は50~70時間まで延長できます。
精密検査間隔は150~200時間まで延長できます。スリーブに顕著な摩耗が見られない場合は使用時間を延長できますが、250時間を超えないようにしてください。外観は正常に見えても、長時間の高頻度衝撃は内部疲労による変形を引き起こす可能性があります。
重要なお知らせ:時間だけでなく、状態にも注意してください。これらの間隔は目安です。以下の異常な兆候が見られた場合は、スケジュールに関わらず、直ちにガイドスリーブを点検してください。
掘削偏差の突然の増加(単孔偏差 3°)。
シャンクの摩耗が加速します (1 ~ 2 シフト後には明らかな傷が残ります)。
動作音の増加、異常音、詰まり、または衝撃の著しい弱化。
メンテナンス間隔を適切に設定することで、コストのかかる過剰メンテナンスと、故障につながる不十分な維持管理の両方を回避できます。適切なスケジュールと迅速な点検は、掘削リグ全体の効率を向上させ、長期的な運用コストを削減するのに役立ちます。