スパイラルドリルパイプの設置と熱処理技術
1.アウターフラットドリルパイプの外面は滑らかで、回転抵抗は小さい。穴本体全体のハードドリルに適しており、ドリルパイプの自動ねじ込み・アンロードを実現できます。軟弱地層や破砕帯に遭遇した場合、スラグ排出路が不安定であるため、スラグ排出要件を満たせず、掘削効率が低く、埋設・埋設事故を起こしやすい。
2.スパイラルグルービングドリルパイプは、スパイラルグルーブを処理するためのものです。 掘削 アウターフラットドリルパイプのロッドボディ。硬い地層または少量の柔らかい地層で穴本体全体を掘削するのに適しています。基本的にスラグ排出の問題を解決し、掘削効率は比較的高い。平らなドリルロッドは背が高く、自動的に緩めることができます。ロッド本体にらせん状の溝を加工するには、ドリルロッドの肉厚を厚くする必要があります。これにより、コストが増加し、ねじれや破損の影響を受けやすくなります。らせん状の溝が狭く、単純な軟質地層を掘削した場合のスラグ排出効果は明らかではなく、ドリルの保持や埋没さえも引き起こします。
3.外側のフラットドリルパイプ本体にスパイラルブレードで溶接されたツイストドリルパイプ。比較的単純な軟弱地盤に適しています。スラグ排出効果が良く、掘削速度が速いという特徴があります。外径サイズがドリルホルダーの仕様と一致せず、ドリルリグのセルフアンロードは使用できません。迅速なスクリューアンロード方法が開発され、良好な結果が得られたとしても、そのスクリューアンロード効率は、外側のフラットドリルパイプよりも劣っています。ブレードは薄く、強度が低く、摩耗がなく、使用にコストがかかります。最も重要なことは、それらの掘削抵抗が大きく、掘削のたわみを引き起こしやすく、ドリルロッドの直径、掘削リグのタイプ、および道路の状態によって制限されることです。
