ドリルパイプの使い方
トルク、引張力、およびドリルビットで許容される最小曲率半径に基づいて、適切なドリルパイプタイプを選択します。
2.施工中は、大径ドリルパイプと小径ドリルパイプの接続（大小のドリルパイプの混合）を避け、強度不足による小ドリルパイプの破損や変形を防止してください。
3.ドリルパイプを万力でクランプするときは、メスのバックルが変形しないように、メスのコネクタのメスのバックルをクランプしないでください。
4.ドリルパイプの取り付けに注意してください。過度の圧力によるフックとリングの困難を避けるために、上部バックルの事前締め付け力は15MPa以内に制御する必要があります。ジョイントを火で焼くことは避けてください。これにより、ジョイント（特にメスのジョイント）の機械的特性が低下し、耐用年数に影響します。ネジ山を振動させるように事前に締めないと、ネジ山を一緒に研磨して臼歯の上部を先端に合わせ、側面に歯槽堤ができて、ネジ山の損傷現象が発生します。予圧を怠り、ボックスステップを押さないと、雄コネクタねじの根元で疲労破壊が発生します。高圧の液体の流れの作用下で、雌の接合部に穴が開けられ、腐食現象が発生します。
5.ドリルパイプを組み立てる前に、オスとメスのボタンを清掃し、スクリューオイルを塗布して（スクリューオイルを他の廃油や劣ったプレスオイルと交換することはできません）、オスとメスのボタンが早期に摩耗または損傷しないようにします。
6.ドリルパイプを取り付けて接続する前に、破片がチャネルを塞いで泥システムに圧力をかけないように、チャネル穴の清掃に注意してください。
7.ボタンを無理に押さないように注意してください。固定するときは、ピンがボックスの肩やネジ山に当たらないようにし、オスコネクタとメスコネクタの位置が合っていることを確認する必要があります。ドリルのシャックルがパワーヘッドのスピンドルと同軸であることを確認してください。
8.ドリルパイプの各部分の摩耗をチェックし、時間内に異常な摩耗の原因を見つけるように注意してください。
1）穴の鋭い硬い材料がドリルパイプに傷を付けていないかどうかを確認します。
2）ドリルパイプがドリルガイド装置によって引っかかれているかどうかを確認します。
3）ドリルパイプ本体のマークが約1mmの深さで、1回転以上螺旋状に回転する場合は注意して使用してください。建設プロセス中にドリルパイプが破損して、損失が大きくなるのを防ぎます。
9.ドリルカラーのバックルタイプが破損している（バックル、不適切なバックル、ひどい摩耗など）ことに注意し、ドリルパイプのネジ山の損傷を防ぐために時間内に交換してください。
10.通常のバックルを傷つけないように、ドリルパイプの巻き上げと取り扱いに注意してください。
11.ドリルロッドが同じメーカーによって製造されていない場合でも（異なるメーカーによって製造されたドリルロッドは異なる技術パラメータと処理方法を持っているため）、小道具、機械設備、処理公差、近距離などは異なっている必要があります）; 新旧のドリルパイプはあまりにも異なっており、摩耗の程度があまりにも異なるドリルパイプは、建設上の危険を避けるために混合しないでください。
12.ドリルパイプのバックルが狭い場所（約1〜2バックル、長さ10mm）で損傷していることが判明した場合は、使用前に時間内に修理する必要があります。
13.ドリルパイプ本体が滑ったり、傷ついたり、ドリルパイプの耐用年数が短くなったりしないように、ドリルパイプ本体のいかなる部分も万力でクランプしないように注意してください。
14.認定された亜鉛ベースのリブ脂肪を使用します。バターはスレッドオイルとしての使用には適していません。スレッドグリースが不十分な場合、プラットフォームの肩のジョイントに大きな損傷を与える可能性があります。"緩める"ねじ山接続とねじ山の損傷につながります。グリースを使用したり、不適格なグリースを使用したりしないでください。ワイヤーの表面がくっつきます。
