ボタン/コラムドリルビットの使用方法
ボタンビットの耐用年数は、製品の内部品質、科学的な選択、および正しい使用方法によって決まります。ドリルビット製品は、どのように選択し、慎重に操作して使用しても、本質的に品質が劣りますが、ドリルの映像（寿命）は長くありません。それどころか、製品の品質がどれほど優れていても、選択がどれほど科学的であっても、製品の操作と使用の不適切な方法は、製品の早期の故障やそのレベルの性能の低下を引き起こします。ボタンビットの主な仕様は、28、30、32、36、38、40、42などで、不動態化処理を使用し、耐用年数が長く、非研削寿命は同径の約5倍です。ブレードビット。-6回。
ボタンビットを正しく使用し、ボタンビットが正常に摩耗して廃棄されるようにするには、次の点に注意する必要があります。
1.岩石の状態（硬度、腐食性）、掘削方法（屋外、地下、トンネル掘削、生産掘削、アンカーホール掘削）、粉末排出媒体（圧縮空気、高圧水）、削岩機（重、軽）に応じて、空気圧、（油圧）ドリルビットを選択します。さまざまな建設現場に応じて、歯を分配し、粉末を排出するさまざまな方法が適しています。一般的なボタンビットと推奨される使用範囲については、添付ファイルを参照してください。正しいドリルビットを選択することは、最大値を取得するための前提条件です。掘削速度！
2.穴を開けるときは安定している必要があり、削岩機の作業パラメータを下げて、単一の歯が過負荷になり、歯が折れたり歯が失われたりしないようにする必要があります。
3.削岩機の状況に応じて、削岩機の作業パラメータを時間内に調整し、ドリルロッドの固着、高速掘削速度、および曲げがないという基準に基づいて、衝撃、推進力、および回転パラメータを調整します。また、シャンクテールとドリルロッドの接続スリーブの温度を測定することで判断することもできます。放流・粉体排出時の常温は40℃以下、圧縮空気排出時の常温です。粉末排出量は70℃以下です。
注：ドリルビットの使用中は水やガスを止めないでください。止めないと、ビットが熱くなり、ビットが壊れたり、歯を失ったり、故障したりする可能性が非常に高くなります。
4.ボタンビットを一定時間操作した後、ビットの合金歯とシェルの摩耗を定期的にチェックする必要があります。合金の歯またはシェルが摩耗していることがわかった場合は、ドリル速度に影響を与えず、ドリルビットの逆テーパーが固着するのを防ぐために、関連する工具を使用して時間内に研削する必要があります。合金の歯とシェルがひどく摩耗している場合は、歯の喪失とビット本体の破損を避けるために、新しいビットを時間内に交換する必要があります。
5.早期に異常に廃棄されたボタンビットについては、書面にて弊社までご連絡ください。通知の主な内容は次のとおりです。
1）使用した削岩機のモデルと実際の動作パラメータ（衝撃圧力、衝撃力、衝撃周波数、推進力、回転速度）。
2）使用したトロリーのモデル。
3）サポートシャンク、ドリルロッド、接続スリーブの製造元、仕様、使用条件。
4）岩石の種類と硬度、建設場所（屋外、地下、トンネル掘削、生産、アンカーホール、その他）、掘削工法（下向き、水平、ファン、その他）、掘削深さ。
5）ドリルビットの故障に関する統計：
A.故障モード（壊れた歯、歯の喪失、摩耗）、寿命、量;
B.ボタンの摩耗（残りの高さ）;
C.計画された耐用年数;
D.通常の平均耐用年数。
E.他のメーカーの平均耐用年数。
6.ドリルビットが岩を掘削しているときは、掘削速度を上げるために、不十分な粉末排出によるドリルビットの過度の摩耗や固着を防ぐために十分な水圧または風圧があることを確認してください。
7.ボタンビットを注文するときは、ビット形状（E）、ボタン形状（半球、弾丸）、歯数、接続糸を指定するか、物理サンプルを提供する必要があります。
