鉱山の種類に応じた掘削ロッドの選び方
鉱業において、ドリルロッドは岩盤掘削と掘削孔の掘削に不可欠な要素です。その材質、設計、性能は、掘削効率、操業コスト、そして安全性に直接影響を及ぼします。鉱山の種類によって地質条件や採掘強度が大きく異なるため、コスト削減と生産性向上には、用途に適したロッドを選択することが不可欠です。
露天掘り鉱山では、一般的に硬岩に遭遇し、高出力機器を用いて開放環境で作業を行うため、大口径の掘削孔が必要となります。このような状況では、重量級のソリッドロッドまたはねじ込み接続ロッドが適しています。高強度合金鋼で作られ、耐衝撃性を高めるために鍛造されたこれらのロッドは、サーフェスドリルの高周波衝撃荷重に耐え、深穴発破用途に適しています。ねじ込み接続によりビットの迅速な交換が可能になり、作業の継続性が向上し、硬岩によるロッドの破損や摩耗が軽減されます。
地下鉱山はトンネルのスペースが限られており、通常は中規模から小規模の掘削孔が使用され、岩盤の断裂や亀裂を伴う複雑な地質を特徴とすることがよくあります。このような状況には、軽量の中空ロッドまたは油圧式ドリルロッドが推奨されます。中空ロッドは軽量で操作性が高く、狭い空間での角度調整が容易です。一方、油圧式ロッドは精密な油圧システムで駆動されるため、断裂した岩盤の掘削時に高い安定性が得られ、詰まりや破損のリスクが低減し、粉塵の発生も抑えられます。これは、地下の安全性と環境管理に有益です。
炭鉱には、ガスや炭塵の爆発リスクなど、特有の危険があり、炭層と周囲の岩石は比較的軟らかいため、難燃性と静電気防止性を備えた掘削ロッドが不可欠です。これらのロッドは、特殊なコーティングを施すことで難燃性を高め、静電気を分散させることで、摩擦火花による事故発生の可能性を最小限に抑えます。軟らかく崩落しやすい炭層では、シャフト表面が滑らかなロッドを使用することで、掘削抵抗を低減し、坑井の崩落や閉塞の可能性を低減します。
砂利（骨材）採取作業では、一般的に風化岩や軟岩を扱いますが、掘削の強度と頻度が高いため、耐摩耗性が極めて重要です。耐摩耗コーティングロッド（シャフトに耐摩耗合金コーティングをスプレー塗布したもの）は、耐摩耗性と耐用年数を大幅に向上させます。標準ロッドと比較して、交換頻度を30%以上削減できるため、消耗品コストを削減し、大規模かつ継続的な骨材採取のペースに対応できます。
適切なドリルロッドの選択は、単に鉱物に適合させるだけでは不十分です。地質条件、機器の種類、そして稼働強度を総合的に評価する必要があります。新疆建鋒工程機械のドリルロッドシリーズは、様々な採掘シナリオを念頭に開発されており、材料選定、鍛造、加工において厳格な品質管理が行われています。これらのカスタマイズされたソリューションは、鉱山に効率的で耐久性のある掘削性能を提供し、安全な採掘と経済収益の向上の両方を実現することを目指しています。
