トンネル掘削における CO2 岩石発破装置の使用はどの程度費用対効果が高いですか?
1. コスト
設備購入コスト：CO2岩石ブラスト設備の初期購入コストは、従来のブラスト設備と比較して中程度です。一般的に、CO2岩石ブラスト設備一式は、仕様や構成に応じて数万元から数十万元の範囲で価格が変動します。一部のハイエンドで高度に自動化された従来のブラスト設備と比較すると、価格は比較的低く、設備の耐用年数も長いです。通常の使用およびメンテナンス条件下では、長年にわたって使用でき、購入コストを効果的に償却できます。
消耗品コスト：CO2岩石ブラスト設備の主な消耗品は、二酸化炭素ガスと破砕管です。二酸化炭素ガスは供給源が広く、比較的安価で、通常、1立方メートルあたり数元から十数元の範囲です。破砕管などの消耗品の交換コストも比較的低く、従来の爆破で使用される爆薬などの消耗品と比較して、長期使用によって大幅なコスト削減が可能です。
安全コスト：従来の発破作業では、爆薬の爆発力を正確に制御することが難しく、安全事故が発生しやすく、人身事故や設備の損傷などにつながる可能性があり、その後の安全補償や設備のメンテナンスコストも高額になるなどの問題がありました。CO2岩石発破設備は、液体二酸化炭素のガス化と膨張を利用して圧力を発生させ、岩石を破砕します。裸火や爆発物がないため、安全リスク、安全管理コスト、潜在的な事故補償コストを大幅に削減できます。
メンテナンスコスト：CO2岩石ブラスト装置の構造は比較的シンプルで、主に破砕装置、インフレータなどで構成されており、複雑な機械伝動装置や電子制御システムを備えていません。日常のメンテナンスは比較的容易で、メンテナンスコストも低く抑えられます。一般的には、装置のシーリングやパイプラインの接続などを定期的に点検し、摩耗部品を交換するだけで済みます。
2. 効率性
破砕速度：CO2岩石発破設備の破砕速度は比較的速く、通常、破砕開始から完了まで数秒から数十秒しかかかりません。岩石を迅速に破砕し、トンネル掘削の効率を向上させます。中硬岩のトンネル掘削では、1日あたり数メートルから十数メートルの掘削進捗を達成できる場合があり、これは従来の発破と同等か、それ以上の効率です。
作業の継続性：CO2岩石発破設備は連続運転が可能です。二酸化炭素ガスの供給と設備の正常な動作が保証されている限り、短時間で複数の破砕作業を実施できます。従来の発破作業のように長い準備時間と待機時間を必要とする作業とは異なり、施工期間を効果的に短縮できます。
適応性：CO2破砕設備は、硬度の異なる岩石や地質条件の異なるトンネルへの優れた適応性を備えています。軟岩から中硬岩まで、CO2充填量と破砕管の配置を調整することで良好な破砕効果が得られ、地質条件の変化による建設設備の頻繁な交換や施工技術の調整を回避し、施工効率を向上させます。
3. 環境保護
低粉塵汚染：従来の発破作業では大量の粉塵が発生し、建設現場や周辺環境に深刻な汚染をもたらします。これは建設作業員の健康に悪影響を与えるだけでなく、粉塵対策に多くの人員と物的資源を必要とします。CO2破砕設備は破砕プロセス中に発生する粉塵の量が比較的少ないため、粉塵汚染を効果的に低減し、環境保護管理コストを削減できます。
低騒音公害：CO2破砕設備が破砕中に発生する騒音は、従来の発破に比べてはるかに低く、一般的に数十デシベルから100デシベル以上であるため、周辺環境や住民への影響が少なく、騒音公害による紛争や賠償が軽減され、建設の円滑な進行にも役立ちます。
