ダウンザホールドリルビットの穴あけ原理
ダウンザホールドリルの名前は、 DTHハンマー （強風圧、低風圧）は穴の底に浸透しますが、他のドリルは浸透しません。
ダウンザホール掘削リグの特徴：削岩の原理は、頑丈な削岩の原理と同じです。断続的にパーカッシブな岩（鉱石）岩であり、連続的に回転します。違いは、ダウンザホール掘削リグの衝撃メカニズムです。、ピストンはドリルビットに直接衝撃を与え、ドリル穴の延長とともに前進し続けます。ロックドリルロッドドリルとは異なり、ダウンザホールドリルのエネルギー損失は、ドリルロッドジョイントの増加とともに増加します。ドリルロッドは衝撃エネルギーを伝達しないため、衝撃エネルギーの損失が少なく、より深い穴を開けることができます。としてDTHハンマー 穴の奥深くまで働き、作業面の騒音が大幅に低減されます。また、穴あけ精度も高いです。
ダウンザホール掘削リグの構成：ドリルビット1、衝突メカニズム（DTHハンマー）2、ドリルロッド3、旋回機構4、空気圧ジョイントと操作機構5、圧力調整機構6、振幅変調とリフト機構7をサポートします。これらのうち、1、2、3はまとめて削岩機と呼ばれ、ドリルロッド、ボタンビットおよび DTHハンマーNS。穴あけには、少なくとも2本のドリルロッドエクステンションが必要です。ダウンザホール掘削リグの原理：圧力調整機構6は、推進力の調整を完了して、掘削作業を効率的に完了します。空気圧縮機が主力として使用され、高圧空気が仕事をするための動力として使用されます。圧縮空気衝撃機構２のピストンは、衝撃ドリルビット１を完成させる。衝撃作用は、旋回機構４によって実現され、ドリルビットの回転は、繰り返しの押しつぶしを回避するために位置を変更するためにのみ使用される。掘削リグの持ち上げと振幅変調は、メカニズム7によって完了します。これは、フレームの高さを調整することと同じです。フレームが高くない場合、ドリルロッドを高くすることはできません。様々な動作は、操作機構５によって制御される。支持機構は、ブラケットまたはドリルキャリッジにすることができます。掘削工程で形成された削りくず（粉末）は、ドリルパイプと穴壁の間を流れるガスや水によって穴の外側に排出されます。エアコンプレッサー、電源、スラグブロー。圧縮ガスはDTHハンマー ドリルパイプを介して、ドリルビットから排出されます。排気ガスはバラストを排出するために使用されます。動作原理：通常の穴あけでは、偏心ドリルを駆動して、DTHハンマー。遠心力と摩擦により、偏心ホイールは外側にたわみ、穴の直径を拡大する目的を達成します。次に、ロッドスタビライザーの衝撃によってケーシングが駆動されてフォローアップし、掘削によって生成された岩石粉末がロッドスタビライザーのキー溝を通って穴から吹き出されます。穴あけ終了後、偏心輪を後退させ、ケーシングを反転させて引き抜き、壁を保護するためにケーシングを穴に残して穴を形成します。ケーシングのフォローアップは、ケーシングに接続されたチューブシューをダウンザホールハンマーでハンマーで叩いて同期的にフォローアップすることによって実行されます。担当者は後進したり後退したりする必要はなく、持ち上げるだけです。ユニークなテーパー。可変径設計で、掘削中に砂利や土が詰まった場合、DTHハンマー 持ち上げることができません。偏心穴あけ工具の動作原理：（1）チューブを使用した偏心穴あけの動作原理。
掘削リグに関する注記：合理的なシャフト推力DTH削岩は、主に、岩（鉱石）を破壊するためのドリルビットの衝撃エネルギーに依存します。したがって、DTH削岩は大きなシャフトスラストを必要としません。シャフトの推力が大きすぎると、激しい振動が発生しやすくなるだけでなく、超硬合金の摩耗が加速し、ビットが早期に損傷します。シャフトの推力が小さすぎると、ビットが岩（鉱石）とうまく接触できず、衝撃エネルギーの伝達効率に影響を及ぼし、DTHハンマー 正しく動作しない。
1数式の計算、2数えない場合は、妥当な経験を使用します。穴あけ部品（穴あけ工具と回転式空気供給機構を含む）の重量が穴の底に力を及ぼすことを考慮してください（下向きに穴を開けるときは正、上向きに穴を開けるときは負））、それは合理的なシャフト推力に影響します。同時に、ドリル中にドリルロッドと穴の壁の間に摩擦抵抗があります。したがって、ダウンザホールドリルには、ドリルツールにかかる力（推力）を調整するための圧力調整機構を装備する必要があります。NS。ドリルツールの回転速度を考慮してください。ドリルビットが衝突するたびに、それは特定の範囲の岩を壊すことができるだけです。ドリル工具の回転速度が速すぎる場合、2つのガウジマークの間で、衝撃で破損しなかった小塊の一部が必然的に残り、回転抵抗トルクが増加し、ドリル工具の振動が増加し、ドリルビットの摩耗が加速し、掘削速度が低下するだけではありません。、そしてドリルクランプ事故を引き起こすことさえあります。回転速度が遅すぎると、ドリルビットの衝撃エネルギーが十分に活用されていないため、繰り返し破砕が発生する場合があり、ドリル速度が低下します。ドリルビットの2つの衝撃の間に岩石腫瘍や繰り返しの破損がないという事実に基づいて、ドリルツールの最適な回転数を決定する必要があります。ただし、この妥当な回転角は、ドリルビットの直径、岩石の特性、衝撃エネルギー、衝撃周波数、シャフトスラスト、ビット構造などの多くの要因に関連しています。超硬合金シート（カラム）の摩耗度。正確な計算を行うことは困難であり、通常は製造経験と実験方法に基づいてのみ決定できます。
