ロックドリルパイプの破損の原因
11-23-2021
ドリルパイプは、尾部にねじ山が付いた鋼管であり、掘削リグの表面装置と、坑井の底にある掘削および研削装置または底穴装置を接続するために使用されます。ドリルパイプの目的は、掘削泥をドリルビットに運び、ドリルビットと一緒に下部の穴装置を上げたり、下げたり、回転させたりすることです。
ドリルパイプの破損の一般的な原因に関しては、次の点が考えられます。
1.ドリルパイプを長期間使用した後、疲労寿命に近いかそれを超える多くの表面損傷があります。
2.動作中、ドリルビットが硬い物体にぶつかって強い衝撃を与え、トルクが増加してドリルパイプが破損またはねじれます。
3.リーマーモデルの選択が不合理であり、実際の地質条件に応じて一致するモデルを選択できないため、掘削トルクが増加し、ドリルパイプが摩耗して破損します。
4.ガイド穴の偏差制御が無理です。偏差が大きすぎると、後の補正プロセスで実際の曲線が不合理になり、ドリルパイプの曲げモーメントが大きくなりすぎて、ドリルパイプが簡単に破損します。
5.不十分な地質条件のために、トンネルが壊れて崩壊し、ドリルの切断が多すぎるため、ドリルツールがロックアップしてドリルパイプが破損するリスクが高まります。
6.ドリルロッド本体の材質と厚みが技術仕様を満たしていない
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