ねじボタンビットの故障分析：耐用年数を決定する4つの主要要因
同じ作業条件下でも、一部のねじボタンビットは並外れた耐久性を示す一方で、貴社のねじボタンビットは頻繁に故障し、建設コストとダウンタイムのリスクを大幅に増加させるのはなぜでしょうか？詳細な分析により、これらのビットの寿命性能を左右する4つの主要な要因が明らかになりました。
不適切な操作：人的要因が摩耗を加速させる
不適合な行為: 掘削中に過度の送り圧力をかける、ビットを使用して緩んだ岩を無理やりこじ開ける、またはカーバイドボタンがひどく摩耗して鈍くなった後も操作を続けるなど、これらの行為はカーバイドボタンのひび割れや破損の可能性を大幅に高めます。
空打ちの危険性: ビットが岩石のサポートなしで高速の空打ち衝撃を受けると (一般に空打ちと呼ばれます)、カーバイド ボタンが簡単に粉砕され、瞬時に飛び散る可能性があります。
過酷な労働条件：避けられない環境破壊
岩石の特性: 硬度が高く、摩耗性の高い岩石層、および構造が複雑で不均一な地層により、ビットの表面摩耗が大幅に加速されます。
腐食性環境: 動作環境中に湿気、腐食性ガス、または高濃度の研磨粉塵が存在すると、ビット本体の材質が継続的に侵食され、基本的な強度と全体的な耐摩耗性が著しく弱まります。
設計と製造の欠陥：固有の欠陥が隠れたリスクを生み出す
材料選択エラー: ビット本体の材料に十分な引張強度と疲労強度がない場合、使用の初期段階または中期段階で破損しやすくなります。
構造設計上の欠陥: ビット本体の不合理な幾何学的設計により、局所的な異常な応力集中が生じ、複雑な交番荷重下での破損リスクが大幅に高まります。
熱疲労の影響：極度の負荷下での目に見えない殺人者
ねじボタンビットは、連続的な高速回転と高圧の周期的な衝撃荷重を受けるため、激しい摩擦によって瞬間的に高温が発生します。その後、媒体からの急速な冷却が起こり、材料内部の構造に作用する高温・低温サイクルが繰り返されます。これらのサイクルは、微細な熱応力亀裂の発生と伝播を誘発し、最終的には材料の劣化と破損につながります。
