ねじドリルの廃棄理由の分析
1. 折れた歯:
(1) 岩石の状態の理解が不明確、製品タイプの選択、無理な合金歯、合金強度不足により合金歯が破損する。 (2) 合金の内部品質に問題があるか、合金材料の選択が間違っている。
(3) 加工中に合金製品の品質が損なわれる。
(4) 削岩時の非科学的な作業方法、穴あけ時の高圧、鈍い合金の継続使用。
2. 合金歯の脱落：ドリルビットの合金歯が初期段階で脱落するのは異常です。主な理由は次のとおりです。
(1) 歯の固定工程におけるパラメータの不適切な選択または製品加工上の誤り。
(2) ドリルビット製品"空のヒット"使用中に合金の歯が脱落する可能性があります。
（３）最初はあまり叩かないと歯が抜けてしまうが、これは工程上の問題である。インサート歯の締まりばめが不適切である。
（４）端部で歯が抜ける場合と抜けない場合があるが、これは側歯幅と外形傾斜角の設計に問題がある。
(5) 側歯は折れていませんが、中央の歯が折れています。これは主に中央の歯の配置設計の欠陥によるものです。
(6) 合金とドリル本体の同期摩耗により、歯の損失を回避できます。
Ⅲ．ドリル本体の破損：主に疲労破壊、主な理由は次のとおりです。
(1) ドリル本体の材質の選択が不適切で、引張強度と疲労強度が低く、初期および中期段階でドリル本体が破損しやすい。
(2) ドリル本体形状の不合理な設計、応力集中、移行部の半径 R の増加。
(3) 製品の製造工程が不適切であった場合、ドリル本体の熱処理が不十分であった場合、ドリル本体の硬度が不十分であった場合、機械加工により形成された鋭利な角や深い切り込みの処理がされていなかった場合。
(4) 非科学的な使用方法、偏心穴あけ、鈍いドリル等。 (5) 製品テールのねじ山設計が科学的であるかどうか、および肉厚が合理的であるかどうか。
(6) ドリルロッドとドリルテールはドリルビットにどの程度適合していますか?ギャップは大きすぎますか、それとも小さすぎますか?
(7) 鋼材の純度が不十分であり、熱処理硬度が高すぎる。
IV.通常の廃棄: ドリルビットは摩耗すると廃棄されます。特に合金の歯は穴あけができないほど摩耗します。通常のスクラップ率は 16% ～ 67% です (ドリルビットの品質が高いほど、スクラップ率は高くなります)。たとえドリルビット上の少量の合金歯が破損または除去されたとしても、ドリルビットは動作し続けることができますが、摩耗によりドリルビットの廃棄が促進されます。
