循環水温度の異常と掘削設備の多系統損傷
循環水は掘削機器の主要な冷却媒体であり、適切な温度範囲を維持することは、運用の安定性と機器の寿命にとって非常に重要です。循環水の温度が上昇すると、掘削リグの複数の主要システムに連鎖的な損傷を引き起こし、様々な故障を引き起こし、掘削効率を著しく低下させる可能性があります。
重要部品の過熱は耐用年数を短縮します。高温は掘削装置の可動コア部品に直接影響を与え、性能低下を加速させ、部品の故障を引き起こします。ドリルビットと工具の場合、高温は刃先の摩耗率を高め、工具先端の焼き入れと軟化を引き起こす可能性があります。これにより、貫入効率が低下し、作業が遅くなるだけでなく、ビットと工具の耐用年数が大幅に短縮され、交換コストが増加します。ベアリングと駆動部品も熱に非常に敏感です。循環水の温度が高すぎると潤滑バランスが崩れ、オイルとグリースの性能が低下します。さらに、部品の放熱が限られているため、温度はさらに上昇します。長時間さらされると、ベアリングの焼き付きや摩耗による破損などの壊滅的な故障につながり、予定外の停止を余儀なくされる可能性があります。
油圧システムの劣化と漏れ故障。油圧システムは掘削装置の動力伝達に不可欠であり、動作温度に非常に敏感です。循環水の温度が高いと作動油の粘度が著しく低下し、油圧部品の潤滑と保護膜の形成が低下します。その結果、内部漏れが増加し、ポンプ、シリンダー、その他の主要な油圧部品の効率が低下します。さらに、高温はシール材の劣化を加速させます。シールの不具合は作動油の漏れにつながり、システム性能の低下を招き、ひいては油圧システム全体の機能不全につながる可能性があります。
冷却システムの性能低下は悪循環を生み出します。循環水の温度が過度に高くなると、冷却システム自体も劣化し、自己強化的な劣化サイクルを引き起こします。温度上昇は冷却効果を低下させ、それがさらに温度上昇につながります。熱交換器やラジエーターに流入する冷媒が高温になると、放熱効率が低下し、システムは動作熱を効果的に除去できなくなります。高温状態が長時間続くと、タンク、パイプ、その他の冷却部品の老朽化と脆化が促進され、亀裂や破裂が生じて冷媒漏れが発生します。冷媒の損失は冷却能力をさらに低下させ、機器の故障範囲を拡大させます。
結論：循環水の温度が高いと、掘削機器に伝熱性および全身的な損傷が生じる。作業中の循環水温度の監視と制御を強化し、冷却システムの脆弱性を迅速に点検・対処し、是正措置を講じることが、温度に起因する故障を防ぎ、中断のない効率的な掘削作業を確保する上で不可欠である。
