ダイヤモンドドリルビットの利点についての簡単な説明
多結晶ダイヤモンド成形体（PDC）は、合成ダイヤモンドと超硬合金を高温高圧下で単一プロセスで合成した特殊な超硬質材料です。ダイヤモンドの卓越した硬度と耐摩耗性、そして超硬合金の優れた耐衝撃性と良好な刃先露出という、両材料の主要な長所を兼ね備えています。この切削構造を備えたドリルビットは、作業効率を大幅に向上させ、中硬質地層から硬質地層の掘削に最適です。石炭採掘、石油掘削、水利・水力発電プロジェクト、鉄道・高速道路建設、トンネル掘削など、幅広い分野で使用されています。
当社が製造するダイヤモンドドリルビットは、高品質の42CrMo鋼を鍛造成形し、その後、全自動真空熱処理を施したボディを採用しています。これにより、ビット本体の機械的特性が大幅に向上し、ビット全体の安定性が確実に確保されます。様々な地層要件に対応するため、製品は複数のシリーズに分かれており、以下の利点があります。
標準2枚羽根PDCアンカービット（標準/ハーフカッター標準タイプ）
ブレードは高品質の国内製PDCカッターを使用しており、グレード8までの地層に適しています。同等の岩盤条件下では、従来の超硬ビットと比較して耐用年数は10～30倍に達し、作業効率は少なくとも60%向上します。さらに、再研磨が不要なため、労働集約性が低減し、作業時間を大幅に節約できます。強化型2枚羽根PDCアンカービット（標準・ハーフカッター強化型）
ブレードコア材にはGE（米国）製の製品を使用しています。ダイヤモンド含有量は従来のビットより50%高く、耐摩耗性が大幅に向上しています。掘削効率を向上させると同時に、建設コスト全体を削減し、グレード12までの中硬質地層に適しています。高強度ダイヤモンドドリルビット
ブレードには新開発の球状ダイヤモンドカッターを採用し、高い貫入速度と優れた耐衝撃性を実現しています。掘削時には、リップ刃先が均一な地層を安定して削り取るとともに、突出構造が岩盤の亀裂に遭遇した際の急激な過貫入を抑制します。これにより、ビットの偶発的な損傷リスクを低減し、複雑な地層への適応性を向上させます。
