ダウンザホール掘削リグの一般的な故障の原因とその解決策
1.壊れたドリルパイプ（延長ロッド）：
理由：ほとんどの場合、ドリルパイプ（延長ロッド）と穴の壁との摩擦が原因で、ドリルパイプ（延長ロッド）の厚みが薄くなり、強度が低下します。また、ドリルパイプ（延長ロッド）が曲がっていて壊れやすい。
予防措置：ドリルロッドを追加する際は検査に注意し、過度の摩耗や曲がりのあるドリルロッドを選択して使用を中止してください。
2.インパクター（dthハンマー）が鳴らない
一般的な理由は4つあります。1。チップが壊れている。2.ドリルヘッドのテールが壊れ、スラグがシリンダーブロックに入り、スタックします。3.排気口は岩粉で塞がれています。4.岩を下向きに掘削すると、穴の中に水が多すぎて、排気抵抗が大きすぎて、インパクター（dthハンマー）が始動しにくい。
処理方法：インパクターが鳴らない場合は、まず4番目の理由で確認してください。チェック方法は、インパクターを一定距離持ち上げて排気抵抗を減らし、水の一部を吹き飛ばしてからゆっくりと穴の底に押し込みます。故障した場合は、最初の3つの理由が判断でき、部品の清掃や交換のためにインパクター（dthハンマー）を取り外す必要があります。
3、スタック：
理由：通常の掘削中に機械が詰まる原因となる複雑な形成に加えて、次の理由もあります。1.ドリルビットの翼が壊れています。2.新しいドリルビットが元の直径よりも大きくなっています。3.削岩中に機械が移動するか、穴あけ工具が穴の中でたわむ。大きな亀裂やカルスト洞窟へ。5.泥や岩のある場所では、ほこりが排出されにくい。6.操作の過失。長時間掘削を停止すると、岩粉が吹き飛ばされず、掘削工具が持ち上げられないため、インパクターが岩粉に埋もれてしまいます。
処理方法：現在のドリルビットの強度に関する限り、壊れた翼は基本的に排除されています。特殊な状況の場合は、穴の直径と同じ直径のシームレスパイプを使用できます。パイプはバターやアスファルトなどで満たされ、ドリルパイプに接続されて穴の底に入ります。、穴の底にある壊れた翼を取り出し、穴の底にある岩粉を吹き飛ばしてから回収します。さらに深刻なケースでは、ドリルツールを持ち上げたり、下ろしたりすることができず、インパクターが鳴りません。現時点では、ドリルの回転を助けるためにトルクまたは補助ツールのみを使用できます。次に、空気が供給されている間、ドリルが故障するまでドリルを持ち上げる必要があります。持ち上げられるまで。再掘削するときは、最初に少し圧力をかけます。
4.ビットフラグメント、ドロップされたコーナー、およびドロップされた列：
ドリルパイプがジャンプすると、岩層の交換によって石を落としたり、合金柱を落としたりすることができます。見た目から判断すると、合金柱を落とすと映像がほとんどなくなり、ドリルパイプがよりリズミカルにジャンプします。合金カラムが取り外されていることを確認したら、強ブロー法でブローアウトできます。合金カラムが大きすぎて吹き飛ばせない場合は、ドリルビットの壊れた翼を処理するためにも使用できます。穴に欠陥や破損箇所がある場合、合金柱をこれらの場所に押し込んだ穴の壁を取り出して、新しいビットと交換し、断続的に穴を開けることができない場合があります。
